ตาข่ายขยายนิกเกิลบริสุทธิ์ - รูปแบบเกล็ดปลาสำหรับชั้นการแพร่กระจายก๊าซไฮโดรเจนอิเล็กโทรไลเซอร์

ตาข่ายอิเล็กโทรดทุกชนิดไม่จำเป็นต้องทอ สำหรับชั้นกระจายแก๊ส (GDL) และชั้นขนส่งแบบมีรูพรุน (PTL) ของเครื่องแยกไฮโดรเจน ตาข่ายนิกเกิลแบบขยาย — ที่มีลายเพชรเกล็ดปลาอันเป็นเอกลักษณ์ — นำเสนอข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน: ไม่มีลวดไขว้กันเพื่อสร้างความต้านทานการสัมผัส ไม่มีจุดตัดของลายทอที่กักฟองแก๊ส และพื้นผิวเรียบต่อเนื่องที่กระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเมมเบรน ที่ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. เราตัดและยืดแผ่นนิกเกิลบริสุทธิ์ของเราเองเป็นตาข่ายแบบขยายภายในโรงงาน — ควบคุมความหนาของแผ่น ความกว้างของเส้นใย ช่องเปิดแบบยาว (LWD) และความเรียบสุดท้ายเพื่อให้เข้ากับการออกแบบเซลล์เครื่องแยกของคุณ การตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่หลอมจนถึงตาข่ายเต็มรูปแบบสำหรับการจัดส่งทุกครั้ง

การปรับให้เหมาะสมสำหรับเซลล์ของคุณ? ส่งความหนาแน่นกระแสเป้าหมาย อัตราการผลิตแก๊สต่อเซลล์ และประเภทเมมเบรนของคุณมาให้เรา เราจะแนะนำ LWD เริ่มต้น ความกว้างของเส้นใย และพื้นที่เปิด — จากนั้นจะปรับปรุงตามข้อมูลการทดสอบเซลล์เดี่ยวของคุณ

• ไม่มีจุดตัดของลวด — การสัมผัสทางไฟฟ้าสม่ำเสมอ — ตาข่ายทอสร้างจุดความต้านทานการสัมผัสที่จุดตัดของลวดทุกจุด ในลายทอแบบ 40 ตาข่าย นั่นคือ 1,600 จุดสัมผัสต่อตารางเซนติเมตร แต่ละจุดมีความต้านทานระดับไมโครโอห์มซึ่งสะสมทั่วทั้งพื้นที่อิเล็กโทรด ตาข่ายขยายมีการนำไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง — กระแสไหลผ่านเครือข่ายเส้นใยโดยไม่ผ่านส่วนต่อประสานใดๆ สำหรับสแต็คเครื่องแยกที่ตั้งเป้าหมายที่ <1.8 V ต่อเซลล์ที่ 500 mA/cm² การกำจัดความต้านทานระดับไมโครเหล่านี้มีความสำคัญ
• รูปทรงเพชรที่ออกแบบมาเพื่อการปล่อยแก๊ส — ช่องเปิดรูปเพชรที่มีผนังเรียบของตาข่ายขยายถูกสร้างขึ้นจากกระบวนการยืด — ไม่ใช่จากช่องว่างระหว่างลวดกลม ฟองไฮโดรเจนและออกซิเจนจะลื่นไปตามผนังเส้นใยและออกจากช่องว่างอิเล็กโทรดโดยไม่ถูกตรึงที่มุมลวดที่แหลมคม สิ่งนี้แปลเป็นศักย์ไฟฟ้าเกินของฟองที่ต่ำลง ซึ่งกลายเป็นกลไกการสูญเสียหลักที่สูงกว่า 300–400 mA/cm²
• พื้นผิวเรียบ — แรงกดเมมเบรนสม่ำเสมอ — ตาข่ายขยายจะเรียบเพราะทำจากแผ่นเรียบ เส้นใยและจุดเชื่อมต่ออยู่ในระนาบเดียวกัน ภายใต้แรงกดของสแต็ค แรงจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวเมมเบรน — ไม่มีจุดสูงของข้อต่อลวดที่รวมความเค้นและเร่งการบางลงของเมมเบรนตลอดชั่วโมงการทำงานหลายพันชั่วโมง
• อบอ่อนเต็มที่ — เรียบสนิท ไม่มีการคืนตัว — หลังจากการขยาย ตาข่ายจะถูกอบอ่อนในบรรยากาศควบคุมเพื่อกำจัดงานเย็นจากกระบวนการตัดและยืด ตาข่ายจะออกมาเรียบและคงความเรียบ — จะไม่ม้วนเมื่อหยิบขึ้นมา จะไม่คืนตัวเมื่อวางภายใต้แรงกด สำหรับสายการประกอบสแต็คอัตโนมัติที่ใช้หุ่นยนต์หยิบและวาง ความสามารถในการคาดการณ์นี้เป็นสิ่งจำเป็น
• เป็นเนื้อเดียวกัน — ไม่หลุดลุ่ยที่ขอบ — ตาข่ายทอที่ตัดตามขนาดกรอบเซลล์จะเหลือปลายลวดที่เปิดเผยที่ขอบตัดทุกด้าน ภายใต้แรงกดของสแต็ค ปลายลวดเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่ ยื่นออกมา และสัมผัสกับเซลล์ข้างเคียง ตาข่ายขยายไม่มีปลายลวด — เป็นชิ้นนิกเกิลชิ้นเดียวต่อเนื่อง ขอบตัดจะเรียบและมั่นคง
• จากแผ่นนิกเกิลของเราสู่ตาข่ายของคุณ — โรงงานเดียวกัน ระบบคุณภาพเดียวกัน — แถบนิกเกิลที่ป้อนเครื่องขยายของเราถูกรีดจากแท่งของเราเองในโรงงานรีดของเราเอง เราควบคุมองค์ประกอบทางเคมี ความหนา การอบอ่อน และการขยาย ไม่มีการปนเปื้อนจากผู้รับเหมาช่วงระหว่างการหลอมจนถึงตาข่าย

ตาข่ายขยายส่วนใหญ่ในตลาดเริ่มต้นด้วยแผ่นนิกเกิลที่ซื้อมา — ผู้ผลิตตาข่ายไม่มีการควบคุมองค์ประกอบทางเคมี ประวัติการรีด หรือสภาพพื้นผิวของวัตถุดิบ ที่ DLX กระบวนการเริ่มต้นด้วยแท่งนิกเกิลบริสุทธิ์ของเราเอง เราทำการรีดร้อนเป็นแถบ รีดเย็นตามความหนาที่คุณระบุ ตัดตามความกว้างที่เครื่องมือขยายของเราต้องการ และยืดบนเครื่องขยายของเรา ลำดับทั้งหมดเกิดขึ้นในโรงงานเดียวภายใต้ระบบคุณภาพเดียว

ทำไมสิ่งนี้จึงสำคัญต่อประสิทธิภาพของเครื่องแยก? เพราะองค์ประกอบทางเคมีพื้นผิวของแผ่นนิกเกิล — ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องขยาย — กำหนดองค์ประกอบทางเคมีพื้นผิวของตาข่ายสำเร็จรูป หากแผ่นถูกปนเปื้อนด้วยเหล็กจากลูกกลิ้งเหล็กที่โรงงานรีดของบุคคลที่สาม เหล็กนั้นจะฝังอยู่ในพื้นผิวตาข่ายอิเล็กโทรดของคุณ มันจะละลายลงในอิเล็กโทรไลต์ KOH ตลอดชั่วโมงการทำงานหลายร้อยชั่วโมง กลับมาสะสมที่แคโทด และเพิ่มศักย์ไฟฟ้าเกิน เราป้องกันสิ่งนี้โดยการรีดด้วยตนเองในโรงงานที่ลูกกลิ้งสัมผัสเฉพาะโลหะผสมนิกเกิลเท่านั้น

• โรงงานแบบบูรณาการ 12,000 ตร.ม. — การหลอม การรีดร้อน การรีดเย็น การตัด การขยาย การอบอ่อน การทำให้เรียบ และการตรวจสอบ นิกเกิลตั้งแต่แท่งจนถึงตาข่ายอิเล็กโทรด
• ความหนาแผ่น 0.15–0.50 มม.; ความกว้างเส้นใย 0.4–1.2 มม.; LWD 1.5–6.0 มม.; พื้นที่เปิดที่กำหนดเอง 30–65%
• ISO9001 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่หลอมจนถึงตาข่ายเต็มรูปแบบ; ได้รับการรับรองจาก SGS; มีการตรวจสอบโดย BV และ TÜV

แหล่งที่มา: แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ DLX Alloy องค์ประกอบทางเคมีได้รับการรับรองตั้งแต่แท่งจนถึงตาข่ายสำเร็จรูป

การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดย SGS, BV, หรือ TÜV มีให้ ตัวอย่างฟรี 5 แผ่นสำหรับการประเมิน OEM เครื่องแยกครั้งแรก

ขึ้นอยู่กับเป้าหมายความหนาแน่นกระแสของคุณ ต่ำกว่า 300 mA/cm² ความแตกต่างมีน้อย — ตาข่ายทั้งสองประเภททำงานได้ดี เหนือ 350 mA/cm² การจัดการฟองแก๊สกลายเป็นกลไกการสูญเสียหลัก และช่องเปิดรูปเพชรที่มีผนังเรียบของตาข่ายขยายมักแสดงศักย์ไฟฟ้าเกินของฟองที่ต่ำกว่า 15–30 mV เมื่อเทียบกับตาข่ายทอที่เทียบเท่า เราสามารถจัดหาทั้งสองประเภท — ระบุความหนาแน่นกระแสเป้าหมายของคุณ แล้วเราจะแนะนำ หรือเราสามารถส่งตัวอย่างของแต่ละประเภทเพื่อทดสอบเซลล์เดี่ยวแบบเคียงข้างกัน

ได้ ส่งตัวอย่างตาข่ายปัจจุบันของคุณมาให้เรา — เราจะวัด LWD, SWD, ความกว้างเส้นใย, ความหนาแผ่น และพื้นที่เปิด จากนั้นผลิตตาข่ายขยายเพื่อให้ตรงกับพารามิเตอร์เหล่านั้นในเกรดนิกเกิลที่คุณระบุ นี่เป็นขั้นตอนแรกทั่วไปเมื่อ OEM เครื่องแยกกำลังประเมินแหล่งที่มาที่สอง

ไม่ที่ DLX เครื่องมือของเครื่องขยายของเราทำจากวัสดุที่เข้ากันได้กับนิกเกิล นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่เรานำการขยายมาทำเอง — ร้านค้าที่ขยายของบุคคลที่สามที่ใช้แม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือมาตรฐานได้นำการปนเปื้อนเหล็กเข้ามาซึ่งปรากฏในการวิเคราะห์อิเล็กโทรดหลังการใช้งานของลูกค้าของเรา เราได้กำจัดตัวแปรนั้นแล้ว

ได้ ตาข่ายขยายรองรับการเคลือบตัวเร่งปฏิกิริยา Raney nickel แบบอิเล็กโทรดีโพซิชั่น การเคลือบตัวเร่งปฏิกิริยาแบบสเปรย์ความร้อน และชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเคลือบสารละลาย เนื่องจากพื้นผิวเส้นใยเรียบแทนที่จะโค้งเหมือนในลวดทอ ความสม่ำเสมอของความหนาเคลือบจึงดีกว่า ช่องเปิดรูปเพชรมีขนาดใหญ่พอที่สารเคลือบจะระบายออกได้อย่างหมดจด — ไม่มีการเชื่อมต่อหรืออุดตันของช่องเปิด

การผสมผสาน LWD และความกว้างเส้นใยใหม่ต้องใช้เครื่องมือขยายใหม่ — โดยทั่วไปคือชุดเครื่องมือตัด เวลารอคอยเครื่องมือคือ 3–4 สัปดาห์ เมื่อมีเครื่องมือแล้ว เราจะผลิตแผ่นทดลองเพื่อการประเมินของคุณ หากการลงทุนในเครื่องมือมีนัยสำคัญ เรามักจะคิดค่าเสื่อมราคาจากการสั่งซื้อการผลิตครั้งแรก ติดต่อเราพร้อมพารามิเตอร์ตาข่ายเป้าหมายของคุณ แล้วเราจะให้การประเมินความเป็นไปได้ของเครื่องมือภายใน 48 ชั่วโมง