| ชื่อแบรนด์: | DLX |
| หมายเลขรุ่น: | นิกเกิลบริสุทธิ์ |
| ขั้นต่ำ: | 5กก |
| ราคา: | Custom orders based on provided images |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/A, T/T, D/P, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500 ตันต่อเดือน |
โรงงาน ISO9001 ส่งตรง | ตั้งแต่ปี 2002 | N4/N6/Ni200/Ni201 | ปรับแต่งทุกพารามิเตอร์ | จัดส่งตัวอย่าง 3-7 วัน
ตลาดอิเล็กโทรไลเซอร์ไฮโดรเจนสีเขียวทั่วโลกกำลังขยายตัวจากกิกะวัตต์เป็นเทระวัตต์ — และทุกเมกะวัตต์ของกำลังการผลิตต้องใช้แผ่นตาข่ายขั้วไฟฟ้านิกเกิลที่ออกแบบอย่างแม่นยำหลายพันแผ่น ซึ่งแต่ละแผ่นอาจเป็นจุดที่ล้มเหลวในชุดมูลค่าหลายล้านดอลลาร์ ที่ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. เราจัดหาตาข่ายดังกล่าวให้กับผู้ผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ OEM ที่ไม่สามารถยอมรับความล้มเหลวในสนามได้ แนวทางของเรานั้นเรียบง่ายแต่ไม่ธรรมดา: เราผลิตลวดนิกเกิลเอง เราทอหรือเชื่อมตาข่ายภายในโรงงาน และเราปฏิบัติต่อตาข่ายแต่ละแผ่นเสมือนเป็นส่วนประกอบขั้วไฟฟ้าที่ใช้งานได้จริง — ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ตาข่ายทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนดเอง จำนวนตาข่าย รูปแบบการทอ ขนาดแผ่น สภาพพื้นผิว และการอบอ่อนหลังการทอ สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามการออกแบบเซลล์ของคุณ MTC แบบ EN 10204 3.1 เต็มรูปแบบ พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับจากลวดไปยังแผ่น
![]()
![]()
ในปี 2020 ชุดอิเล็กโทรไลเซอร์อัลคาไลน์ขนาด 1 MW มีแผ่นตาข่ายขั้วไฟฟ้าประมาณ 200 แผ่น หากแผ่นหนึ่งมีลวดขาดที่ทำให้เกิดจุดร้อนเฉพาะที่ระหว่างการทำงาน ชุดก็ยังคงทำงานต่อไปได้ — ข้อบกพร่องนั้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับพื้นที่ขั้วไฟฟ้ารวม
ภายในปี 2026 ชุดขนาด 20 MW กำลังอยู่ในสายการผลิต และโมดูลขนาด 100 MW กำลังอยู่ในขั้นตอนการออกแบบ ชุดขนาด 20 MW อาจมีแผ่นตาข่าย 3,000 ถึง 5,000 แผ่น ในระดับนี้ แม้แต่อัตราข้อบกพร่อง 0.1% หมายถึงแผ่นตาข่าย 3 ถึง 5 แผ่นที่มีปัญหาที่อาจเกิดขึ้นต่อชุด — และแต่ละแผ่นสามารถสร้างศักย์ไฟฟ้าเกินเฉพาะที่ เร่งการเสื่อมสภาพของเมมเบรน หรือในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ทำให้เกิดการลัดวงจรภายในที่ทำให้ชุดทั้งหมดหยุดทำงาน
ตาข่ายไม่ใช่สินค้าโภคภัณฑ์อีกต่อไป มันเป็นส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งคุณภาพเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของชุด อายุการใช้งานของชุด และต้นทุนการรับประกันของชุดโดยตรง ผู้ผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ OEM ที่ขยายขนาดถึง 20 MW และสูงกว่า กำลังเปลี่ยนการจัดซื้อตาข่ายจาก "ซื้อเป็นม้วน ตัดเอง หวังว่าจะใช้งานได้" เป็น "ร่วมมือกับผู้ผลิตที่ปฏิบัติต่อตาข่ายเสมือนเป็นส่วนประกอบขั้วไฟฟ้าที่ออกแบบมา"
ความร่วมมือดังกล่าวคือสิ่งที่ DLX นำเสนอ
| ขั้นตอน | สิ่งที่คุณจัดหาให้ | สิ่งที่เราทำ | ระยะเวลาโดยทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 1. การปรึกษาเบื้องต้น | ประเภทอิเล็กโทรไลเซอร์ (ALK/PEM/AEM), อุณหภูมิการทำงาน, ความเข้มข้นของ KOH, เป้าหมายความหนาแน่นกระแส, ขนาดพื้นที่ใช้งานของเซลล์ | แนะนำเกรดนิกเกิล (N4/N6/Ni200/Ni201), ประเภทตาข่าย, และช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเริ่มต้น + จำนวนตาข่ายสำหรับสภาวะการทำงานของคุณ | 24–48 ชั่วโมง |
| 2. ข้อกำหนดตัวอย่าง | จำนวนตาข่ายที่เลือก, เส้นผ่านศูนย์กลางลวด, รูปแบบการทอ, และขนาดแผ่น | ดึงลวดตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ, ทอแผ่นทดลอง (โดยทั่วไป 3–5 แผ่น), อบอ่อน, ทำให้แบน, ตรวจสอบ, จัดส่งพร้อม MTC | 1–2 สัปดาห์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดในสต็อก; 4–6 สัปดาห์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดใหม่ |
| 3. การประเมินของคุณ | ทดสอบตาข่ายในเซลล์เดี่ยวหรือชุดสั้นของคุณ: ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเคมี, พฤติกรรมการบีบอัด, การยึดเกาะของสารเคลือบตัวเร่งปฏิกิริยา, ความเสถียรระยะยาว | การสนับสนุนทางเทคนิคระหว่างการประเมิน — ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด, จำนวนตาข่าย, หรือสภาพพื้นผิวตามผลการทดสอบของคุณ | ตามโปรโตคอลการทดสอบของคุณ |
| 4. วงจรการปรับปรุงให้เหมาะสม | ข้อเสนอแนะ: "ความหนาแน่นกระแสที่ 1.8V ดีขึ้น แต่การปล่อยฟองก๊าซที่ส่วนต่อประสานตาข่าย/เมมเบรนต้องการการปรับปรุง" หรือ: "การตั้งค่าการบีบอัดหลังจาก 500 ชั่วโมงมากกว่าเป้าหมาย 0.1 มม." | ปรับปรุงข้อกำหนดตาข่าย — ปรับรูปแบบการทอเพื่อการปล่อยก๊าซ, ปรับความเรียบหลังการอบอ่อนเพื่อการบีบอัด — ผลิตชุดทดลองใหม่ | 2–4 สัปดาห์ต่อรอบการปรับปรุง |
| 5. การรับรองการผลิต | ข้อกำหนดสุดท้าย, การคาดการณ์ปริมาณประจำปี, ข้อกำหนดคุณภาพ (AQL, หมวดหมู่ข้อบกพร่อง) | กำหนดตารางการผลิตเฉพาะ, ใช้จุดตรวจสอบในกระบวนการเฉพาะของลูกค้า, การรับรองชิ้นงานแรก | 4–8 สัปดาห์ |
![]()
![]()
| พารามิเตอร์ | ตัวเลือก | ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของอิเล็กโทรไลเซอร์ |
|---|---|---|
| เกรดนิกเกิล | N4 (99.9%+), N6 (99.5%+), Ni200 (99.2%+), Ni201 (C ต่ำ) | ความบริสุทธิ์สูง = ศักย์ไฟฟ้าเกินต่ำลง และการละลายของโลหะร่องรอยน้อยลงในอิเล็กโทรไลต์ Ni201 สำหรับการออกแบบ ALK อุณหภูมิสูงกว่า 315°C |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.10–0.80 มม. | ลวดบาง = พื้นที่ผิวต่อกรัมนิกเกิลมากขึ้น = การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สูงขึ้น ลวดหนา = อายุการใช้งานเชิงกลยาวนานขึ้น ความถี่ในการเปลี่ยนน้อยลง |
| จำนวนตาข่าย | 10–200 เส้น/นิ้ว | จำนวนตาข่ายสูง = ความหนาแน่นกระแสสม่ำเสมอมากขึ้น แต่การปล่อยฟองก๊าซจากช่องว่างขั้วไฟฟ้าอาจช้าลง การสมดุลขึ้นอยู่กับเซลล์ |
| ประเภทการทอ | ธรรมดา, ดัตช์ธรรมดา, ทวิลล์, เชื่อม, ขยาย | การทอดัตช์: พื้นผิวเกรดกรองที่แน่นหนาสำหรับช่องว่างศูนย์ ทวิลล์: ยืดหยุ่นภายใต้การบีบอัด เชื่อม: แข็งแรงสำหรับขั้วไฟฟ้าโครงสร้าง ขยาย: พื้นผิวเรียบสำหรับสนามการไหล PEM |
| ขนาดแผ่น | กำหนดเอง L * W, ตัดด้วยเลเซอร์หรือกรรไกร | ตัดให้พอดีกับโครงเซลล์ของคุณ — ไม่มีการสูญเสียจากการตัด, ไม่มีครีบ ความคลาดเคลื่อนมิติ ±0.5 มม. |
| สภาพพื้นผิว | อบอ่อนสว่าง, ด้าน, ระบุค่า Ra | สว่าง: การปนเปื้อนต่ำสุด พร้อมสำหรับการเคลือบ Ra-specified: ปรับให้เหมาะสมกับการยึดเกาะของตัวเร่งปฏิกิริยา ทั้งหมดอบอ่อนหลังการทอเพื่อความเรียบ |
| การบำบัดหลังการทอ | อบอ่อน + ทำให้แบน, ตามสภาพการทอ, ออกซิไดซ์ก่อน | อบอ่อน + ทำให้แบน: มาตรฐานสำหรับการบีบอัดชุด ออกซิไดซ์ก่อน: สำหรับการใช้งานที่ต้องการลดเวลาเริ่มต้นการทำงาน |
![]()
![]()
เยี่ยมชมเส้นทางการจัดซื้อตาข่ายทั่วไป: โรงงานลวดในมณฑลเจียงซูหลอมนิกเกิลและดึงลวด โรงงานทอตาข่ายในมณฑลเหอเป่ยซื้อลวดนั้นและทอ บริษัทการค้าในเซี่ยงไฮ้รวบรวม บรรจุ และส่งออก ผู้ผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ OEM ได้รับแผ่นตาข่ายและไม่ทราบว่าลวดมาจากโรงงานใด เครื่องมือใดสัมผัสกับมัน หรือใช้วัฏจักรอุณหภูมิการอบอ่อนแบบใด
ที่ DLX กระบวนการเป็นแบบเชิงเส้นและโปร่งใส เตาหลอมของเราผลิตแท่งนิกเกิลบริสุทธิ์ สายดึงลวดของเราลดขนาดลงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่คุณระบุ — พร้อมการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางแบบอินไลน์และการอบอ่อนในบรรยากาศควบคุมระหว่างขั้นตอนการลดขนาดที่เหมาะสมทุกขั้นตอน ลวดจะถูกย้ายไปยังพื้นที่ผลิตตาข่ายของเราโดยตรงโดยไม่ต้องขนส่งหรือจัดการโดยบุคคลที่สาม ตาข่ายจะถูกทอหรือเชื่อมตามข้อกำหนดของคุณ อบอ่อนในสารละลายในเตาอบบรรยากาศควบคุมเดียวกันกับที่ใช้สำหรับลวดนิกเกิลเกรดอากาศยานของเรา และทำให้แบน สุดท้าย แผ่นแต่ละแผ่นจะถูกตรวจสอบตามเกณฑ์การยอมรับของคุณ คั่นด้วยกระดาษทิชชูไร้กรด และบรรจุแบบแบนสำหรับการจัดส่ง
ไม่มีบริษัทการค้าอยู่ตรงกลาง ไม่มีผู้รับเหมาช่วงซึ่งคุณไม่เคยตรวจสอบโรงงาน ไม่มีลวดที่อยู่ในคลังสินค้าเป็นเวลาหลายสัปดาห์เพื่อสะสมสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวก่อนที่จะถึงร้านทอ นี่คือห่วงโซ่อุปทานที่ผู้ผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ OEM กำลังต้องการเมื่อพวกเขาขยายขนาด — และนี่คือห่วงโซ่อุปทานที่เราได้สร้างขึ้นตั้งแต่ปี 2018
แหล่งที่มา: แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ DLX Alloy. เคมีเต็มรูปแบบได้รับการรับรองต่อความร้อนลวดที่ใช้สำหรับตาข่ายของคุณ
| ธาตุ (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥99.9 | ≥99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.2 | ≥99.0 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| C | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| ระยะ | การตรวจสอบ | เหตุใดจึงสำคัญต่ออิเล็กโทรไลเซอร์ของคุณ |
|---|---|---|
| เคมีลวด | OES ต่อความร้อนหลอม; การตรวจสอบ PMI แบบจุดก่อนการทอ | Fe >0.1% ที่พื้นผิวขั้วไฟฟ้า → ศักย์ไฟฟ้าเกินเพิ่มขึ้น → ประสิทธิภาพชุดลดลง → LCOH สูงขึ้น |
| พื้นผิวลวด | กล้องจุลทรรศน์ที่ 5*; การตรวจสอบสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว | สารหล่อลื่นตกค้างจากการดึงลวดต้องถูกกำจัดออกให้หมดก่อนการทอ — สารตกค้างคาร์บอนบนพื้นผิวตาข่ายจะยับยั้งการยึดเกาะของสารเคลือบตัวเร่งปฏิกิริยา |
| การตรวจสอบการทอ | การยืนยันจำนวนตาข่ายต่อแผ่น; การสแกนด้วยสายตาเพื่อหาลวดขาด, การทอข้าม | ลวดขาดหนึ่งเส้นในขั้วไฟฟ้าแบบช่องว่างศูนย์ = การกระจุกตัวของกระแสเฉพาะที่ = การเสื่อมสภาพของเมมเบรนที่เร่งขึ้น ณ จุดนั้น |
| ความเรียบหลังการอบอ่อน | การวัดแผ่นพื้นผิวหินแกรน; บันทึกค่าเบี่ยงเบนต่อแผ่น | การบีบอัดชุดต้องสม่ำเสมอทั่วทั้งเซลล์ ตาข่ายไม่เรียบ → การบีบอัดไม่สม่ำเสมอ → ช่องทางการข้ามก๊าซ |
| มิติ | L * W ±0.5 มม.; การตรวจสอบขอบตัดภายใต้การขยาย | ขอบแผ่นที่ใหญ่เกินไปอาจสัมผัสกับโครงเซลล์ข้างเคียงภายใต้การบีบอัด → การลัดวงจรภายใน |
| เอกสาร | EN 10204 3.1 MTC + รายงานการตรวจสอบตาข่าย + รายงานความเรียบ + ใบรับรองความสอดคล้อง | การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ — จากเคมีแท่งนิกเกิลไปยังแผ่นขั้วไฟฟ้าของคุณ จำเป็นสำหรับการตรวจสอบสถานะทางการเงินของโครงการ |
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดยSGS, BV, หรือ TÜVมีให้บริการ เอกสารทั้งหมดที่จัดส่งพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่การหลอมจนถึงตาข่ายเต็มรูปแบบ
| การป้องกันแผ่น | คั่นแต่ละแผ่นด้วยกระดาษทิชชูไร้กรด วางซ้อนกันแบบแบนระหว่างแผ่นรองแข็ง ไม่มีการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะระหว่างการขนส่ง |
| การบรรจุลัง | บรรจุแบบแบนในโพลีเอทิลีนปิดผนึกด้วยสารดูดความชื้น หุ้มด้วยลังไม้อัดพร้อมโครงยึดภายใน สำหรับปริมาณการผลิต: ขนาดลังที่กำหนดเองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่คอนเทนเนอร์ |
| การระบุ | เกรด, หมายเลขความร้อนลวด, จำนวนตาข่าย, ขนาดแผ่น, ปริมาณ, รหัสการตรวจสอบย้อนกลับ DLX บนฉลากลังภายนอกและรายการบรรจุภัณฑ์ |
| MOQ คำสั่งซื้อทดลอง | 3–5 แผ่นสำหรับการประเมินเบื้องต้น ไม่มีค่าธรรมเนียมขั้นต่ำสำหรับการประเมินผู้ผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ OEM ครั้งแรก |
| MOQ การผลิต | 50 แผ่นต่อข้อกำหนด มีข้อตกลงการจัดหาประจำปีพร้อมความจุการหลอมที่สงวนไว้ |
| ระยะเวลารอคอยสินค้า | 3–7 วันสำหรับการทดลองด้วยลวดในสต็อก; 4–6 สัปดาห์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนดเองใหม่ + การทอใหม่ การผลิต: 2–4 สัปดาห์ต่อชุดภายใต้ข้อตกลงการจัดหา |
| การจัดส่ง | ทางอากาศ (DHL, FedEx) สำหรับการทดลองและคำสั่งซื้อเร่งด่วน; ทางทะเล (FCL) สำหรับปริมาณการผลิต — การขนส่งเต็มตู้คอนเทนเนอร์พร้อมการบรรจุลังที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด |
| การชำระเงิน | T/T สำหรับคำสั่งซื้อทดลอง; T/T หรือ L/C ที่สายตาสำหรับการผลิต |
![]()
![]()
ใช่ — นี่คือหัวใจหลักของบริการของเรา ส่งพารามิเตอร์การทำงานของเซลล์ของคุณ (อุณหภูมิ, ความเข้มข้นของ KOH, เป้าหมายความหนาแน่นกระแส, ขนาดพื้นที่ใช้งาน, ประเภทเมมเบรน) และเราจะแนะนำเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเริ่มต้น, จำนวนตาข่าย, และรูปแบบการทอ เราผลิตแผ่นประเมิน 3–5 แผ่น คุณทดสอบในระบบเซลล์เดี่ยวของคุณ ให้ข้อมูลทางไฟฟ้าเคมี และเราจะปรับปรุงจนกว่าประสิทธิภาพตาข่ายจะตรงกับเป้าหมายการออกแบบชุดของคุณ
เมื่อข้อกำหนดของคุณได้รับการรับรอง เราจะสำรองความร้อนหลอมนิกเกิลเฉพาะสำหรับการผลิตของคุณ เคมีเดียวกันตลอดทั้งคำสั่งซื้อ การตรวจสอบในกระบวนการในแต่ละขั้นตอน (การดึงลวด, การทอ, การอบอ่อน, การตัด) ด้วยการสุ่มตัวอย่างทางสถิติตาม AQL ทุกแผ่นจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาก่อนบรรจุ หากคำสั่งซื้อของคุณครอบคลุมหลายความร้อน เราจะจับคู่เคมีระหว่างความร้อนให้อยู่ในช่วงที่คุณอนุมัติ
มันจะถูกทิ้งที่โรงงานของเราและไม่นับรวมในปริมาณคำสั่งซื้อของคุณ การไม่สอดคล้องจะถูกบันทึกในระบบ ISO9001 ของเรา ระบุสาเหตุที่แท้จริง (ลวดขาดจากการทอ, ความเบี่ยงเบนของความเรียบจากการอบอ่อน, ข้อผิดพลาดด้านมิติจากการตัด) และดำเนินการแก้ไขก่อนชุดการผลิตถัดไป
ใช่ แผ่นตาข่ายจะถูกคั่น วางซ้อนกันแบบแบน ปิดผนึกด้วยสารดูดความชื้นในโพลีเอทิลีน และบรรจุในลังไม้อัดที่ทนทานต่อทะเลพร้อมโครงยึดภายใน บรรจุภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อทนทานต่อการขนส่งทางทะเล 4–6 สัปดาห์ บวกกับการจัดการศุลกากรที่ปลายทาง โดยไม่มีการเคลื่อนที่ของแผ่น, ความเสียหายต่อพื้นผิว, หรือการซึมผ่านของความชื้น
ใช่ สำหรับข้อกำหนดการผลิตที่ได้รับการรับรองพร้อมปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้ เรามีข้อตกลงการจัดหาหลายปีพร้อมกำลังการผลิตที่สงวนไว้, ราคาคงที่หรือปรับตามดัชนี, และกำหนดการจัดส่งตามกำหนดการ สิ่งนี้จะทำให้คุณมั่นใจในการจัดหาสำหรับการผลิตชุดของคุณ — และทำให้เรามีวิสัยทัศน์ในการสำรองความจุการหลอม, เวลาดึงลวด, และตารางสายตาข่าย
![]()