5s
+1
Submission successful!
|
| ชื่อแบรนด์: | DLX |
| หมายเลขรุ่น: | นิกเกิลบริสุทธิ์ |
| ขั้นต่ำ: | การปรับแต่งตามภาพที่ให้มา |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500 ตันต่อเดือน |
โรงงาน ISO9001 โดยตรง | ตั้งแต่ปี 2002 | N4/N6/Ni200/Ni201 | ทอและขนาดที่กำหนดเอง | มีตัวอย่างฟรี
ตาข่ายขั้วไฟฟ้านิกเกิลบริสุทธิ์จาก Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อผู้ผลิตเครื่องแยกไฮโดรเจนโดยเฉพาะ — ไม่ใช่ตาข่ายอุตสาหกรรมทั่วไปที่ดัดแปลงมาเพื่อใช้ในงานไฟฟ้าเคมี เราเริ่มต้นด้วยลวดนิกเกิลบริสุทธิ์ของเราเองที่ดึงในโรงงานจากเกรด N4, N6, Ni200 หรือ Ni201 จากนั้นจึงทอหรือเชื่อมตามจำนวนตาข่าย เส้นผ่านศูนย์กลางลวด และขนาดแผ่นที่คุณระบุ ไม่ว่าคุณจะต้องการตาข่ายทอละเอียดสำหรับขั้วไฟฟ้าเครื่องแยกอัลคาไลน์แบบ zero-gap, ตาข่ายขยายหยาบสำหรับตัวรวบรวมกระแส PEM, หรือแผ่นขนาดกำหนดเองสำหรับการออกแบบสแต็คใหม่ ประสบการณ์ 20 ปีของเราในการผลิตโลหะผสมนิกเกิล — ตั้งแต่การหลอมจนถึงตาข่าย — หมายความว่าองค์ประกอบทางเคมีของลวด ความสมบูรณ์ของการทอ และสภาพพื้นผิวได้รับการควบคุมตั้งแต่ต้นจนจบ MTC EN 10204 3.1 ฉบับเต็มพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับของลวดต่อตาข่ายในทุกคำสั่งซื้อ
| ความเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของเครื่องแยก | ห่วงโซ่อุปทานแบบดั้งเดิม | ห่วงโซ่อุปทานแบบบูรณาการของ DLX |
|---|---|---|
| 1. ลวดนิกเกิล | ซื้อจากโรงงานผลิตลวด A — ใบรับรองเคมีจาก A, คุณภาพพื้นผิวไม่ทราบจนกว่าจะผลิตตาข่าย | ดึงในโรงงานจากนิกเกิลบริสุทธิ์ของเราเอง — N4 (99.9%+) ถึง Ni201, ควบคุมเคมีตั้งแต่แท่งโลหะ |
| 2. การทอ / การผลิตตาข่าย | โรงทอ B — บริษัทอื่น, ระบบคุณภาพอื่น, ความเสี่ยงในการปนเปื้อนพื้นผิวลวดที่โรงงาน B | ผลิตในโรงงาน — ลวดเคลื่อนที่โดยตรงจากสายการดึงของเราไปยังการผลิตตาข่ายของเราโดยไม่มีการจัดการระหว่างกลาง |
| 3. ข้อพิพาทด้านคุณภาพ | ตาข่ายไม่ผ่านการทดสอบเครื่องแยก — A โทษความตึงในการทอของ B — B โทษคุณภาพลวดของ A — คุณต้องรอ | บริษัทเดียว, ระบบคุณภาพเดียว. แก้ไขสาเหตุรากเหง้าภายใน. คุณได้รับคำตอบ, ไม่ใช่การโยนความผิด. |
| 4. ระยะเวลารอคอยการปรับแต่ง | ขอข้อมูลจำเพาะตาข่ายใหม่ — B ขอสายใหม่จาก A — A กำหนดตารางการหลอม — ขั้นต่ำ 8–12 สัปดาห์ | ขอข้อมูลจำเพาะตาข่ายใหม่ — การดึงลวดของเราปรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด — สายการผลิตตาข่ายของเราปรับรูปแบบการทอ — 4–6 สัปดาห์โดยทั่วไปสำหรับการอนุมัติใหม่ |
| ประเภทตาข่าย | โครงสร้าง | การใช้งานเครื่องแยกที่ดีที่สุด | ลวด / ความหนาทั่วไป |
|---|---|---|---|
| Plain Dutch Weave | ลวดแกนใหญ่กว่าลวดพุ่ง; ช่องเปิดเกรดกรองหนาแน่น | ขั้วไฟฟ้า ALK zero-gap — ตาข่ายละเอียดระหว่างเมมเบรนและชั้นขนส่งแบบมีรูพรุน | ลวด: 0.10–0.30 มม. |
| Plain Square Weave | ลวดแกนและลวดพุ่งเท่ากัน; ช่องเปิดสี่เหลี่ยมสม่ำเสมอ | พื้นผิวขั้วไฟฟ้า ALK — ฐานเคลือบตัวเร่งปฏิกิริยา; การกระจายกระแสสม่ำเสมอ | ลวด: 0.15–0.50 มม. |
| Twill Weave | ลวดข้ามสอง, ใต้สอง; ยืดหยุ่นกว่าการทอแบบธรรมดา | ตัวรวบรวมกระแส PEM — ปรับตามพื้นผิว MEA ภายใต้แรงกด | ลวด: 0.10–0.25 มม. |
| ตาข่ายโลหะขยาย | กรีดและยืดจากแผ่น — ไม่มีลวดไขว้, พื้นผิวเรียบ | สนามการไหล / ตัวรวบรวมกระแส PEM — หน้าสัมผัสเรียบกับแผ่นสองขั้ว, แรงดันตกคร่อมต่ำ | แผ่น: 0.20–0.50 มม. |
| ตาข่ายลวดเชื่อม | ลวดแกนและลวดพุ่งเชื่อมด้วยความต้านทานที่จุดตัด | โครงสร้างรองรับขั้วไฟฟ้า ALK — แข็งแรง, รักษาความเรียบภายใต้แรงกดของสแต็ค | ลวด: 0.30–0.80 มม. |
| เกรด | ความบริสุทธิ์ | ดีที่สุดสำหรับ | ทำไม |
|---|---|---|---|
| Ni200 | Ni+Co ≥99.9% | เครื่องแยก PEM — ส่วนต่อประสานแคโทด/เมมเบรน | ธาตุร่องรอยต่ำพิเศษ (Fe ≤0.04%, Cu ≤0.015%) — ลดการปนเปื้อนที่ทำให้ชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา PEM เป็นพิษ |
| Ni201 | Ni+Co ≥99.5% | เครื่องแยก ALK — พื้นผิวขั้วไฟฟ้าสำหรับการเคลือบตัวเร่งปฏิกิริยา | อัตราส่วนความบริสุทธิ์ต่อต้นทุนสูงสุด เพียงพอสำหรับสภาวะอัลคาไลน์ที่ตัวเร่งปฏิกิริยาให้พื้นที่ผิวเพิ่มเติม |
| Ni | Ni ≥99.2% | เครื่องแยก ALK — ตาข่ายขั้วไฟฟ้าโครงสร้าง, ประเภทเชื่อม | การเชื่อมที่ดีสำหรับการผลิตตาข่ายเชื่อม ความบริสุทธิ์มาตรฐานเพียงพอสำหรับการใช้งานขั้วไฟฟ้าจำนวนมากใน 30% KOH ที่ 80–90°C |
| — | Ni ≥99.0%, C ต่ำ ≤0.02% | เครื่องแยก ALK — การแยกด้วยอุณหภูมิสูงหรือแรงดันสูง | คาร์บอนต่ำป้องกันการเปราะระหว่างเม็ดหากขั้วไฟฟ้ามีอุณหภูมิสูงกว่า 315°C — เกี่ยวข้องกับการออกแบบ ALK อุณหภูมิสูงขั้นสูง |
ไม่แน่ใจเรื่องเกรด? แจ้งประเภทเครื่องแยกของคุณ (ALK/PEM/SOEC), อุณหภูมิการทำงาน, และความเข้มข้นของ KOH — เราจะแนะนำเกรดนิกเกิลและการก่อสร้างตาข่ายที่เหมาะสมที่สุดภายใน 24 ชั่วโมง
ในช่วง 15 ปีแรกของเรา ส่วนใหญ่ DLX ได้จัดหาลวดนิกเกิลบริสุทธิ์ให้กับโรงทอตาข่าย — เราผลิตวัตถุดิบ, คนอื่นผลิตตาข่าย ประมาณปี 2018 ผู้ผลิตเครื่องแยกไฮโดรเจนเริ่มถามคำถามที่เราไม่สามารถตอบได้: "คุณสามารถรับประกันได้หรือไม่ว่าเคมีพื้นผิวของลวดไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างสายการดึงของคุณกับตาข่ายสำเร็จรูป?"
คำตอบจากห่วงโซ่อุปทานแบบดั้งเดิมคือไม่ — เนื่องจากโรงงานของผู้ทอตาข่ายไม่ใช่สภาพแวดล้อมการแปรรูปนิกเกิล ลวดอาจได้รับเหล็กปนเปื้อนจากเครื่องมือเหล็ก, สารตกค้างคาร์บอนจากสารหล่อลื่น, หรือการออกซิเดชันจากการควบคุมบรรยากาศที่ไม่เพียงพอระหว่างการอบอ่อน สำหรับการแยกด้วยอัลคาไลน์, สารปนเปื้อนเหล่านี้จะสร้างเซลล์การกัดกร่อนเฉพาะที่บนพื้นผิวขั้วไฟฟ้า สำหรับ PEM, พวกมันจะทำให้เมมเบรนเป็นพิษ
ดังนั้นเราจึงนำการผลิตตาข่ายเข้ามาทำเอง โรงงานเดียวกัน, สภาพแวดล้อมควบคุมบรรยากาศเดียวกัน, ระบบคุณภาพเดียวกันกับการดำเนินการดึงลวดของเรา ลวดออกจากสายการดึงของเราและเข้าสู่พื้นที่ผลิตตาข่ายของเราโดยไม่ต้องออกจากอาคาร — และโดยไม่ต้องสัมผัสกับสิ่งใดที่ไม่เข้ากันกับนิกเกิล ตั้งแต่นั้นมา เราได้จัดหาตาข่ายขั้วไฟฟ้าแบบกำหนดเองให้กับผู้ผลิตเครื่องแยกทั่วทั้งยุโรปและเอเชีย รวมถึงโครงการไฮโดรเจนหลายแห่งที่กำลังดำเนินการเชิงพาณิชย์
N4
| N6 | Ni200 | Ni201 | Ni | — |
|---|---|---|---|---|
| — | ≤0.04 | ≤0.04 | Ni+Co | ≥99.9 |
| ≥99.5 | — | — | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.35 | ≤0.015 | ≤0.015 |
| ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| ≤0.1 | ช่วงที่พร้อมใช้งาน | ≤0.35 | Si | ≤0.03 |
| ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.001 | ≤0.001 |
| ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.001 | ≤0.001 |
| ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 | ช่วงที่พร้อมใช้งาน | ช่วงที่พร้อมใช้งาน |
| หมายเหตุ | เกรดนิกเกิล | N4, N6, Ni200, Ni201 |
|---|---|---|
| เลือกเกรดตามประเภทเครื่องแยก, อุณหภูมิ, ความเข้มข้นของ KOH | รูปแบบการทอ | ธรรมดา, ดัตช์ธรรมดา, ทวิลล์, เชื่อม, โลหะขยาย |
| รูปแบบส่งผลต่อการกระจายกระแส, การปล่อยก๊าซ, และพฤติกรรมการบีบอัด | เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.10–0.80 มม. |
| ลวดที่ละเอียดกว่า = พื้นที่ผิวมากขึ้น; ลวดที่หนากว่า = ความแข็งแรงเชิงโครงสร้างมากขึ้น | จำนวนตาข่าย | 10–200 ตาข่าย (เส้นลวดต่อ นิ้ว) |
| จำนวนที่สูงขึ้น = ช่องเปิดที่ละเอียดขึ้น = ความหนาแน่นกระแสสม่ำเสมอมากขึ้น แต่แรงดันตกคร่อมสูงขึ้น | ขนาดแผ่น | กำหนดเอง L * W ตามเฟรมเซลล์ของคุณ |
| แผ่นที่ใหญ่เกินไปจะลัดวงจรกับเซลล์ข้างเคียง; แผ่นที่เล็กเกินไปจะเว้นช่องว่างที่ขอบ | พื้นผิวสำเร็จรูป | อบอ่อนสว่าง, ด้าน, หรือความหยาบที่ควบคุมได้ (Ra) |
| มาตรฐาน: อบอ่อนสว่างพร้อมสำหรับการเคลือบ. มีข้อกำหนด Ra ตามคำขอ | การบำบัดหลังการผลิต | อบอ่อน, ทำให้เรียบ, หรือตามที่ทอ |
| มาตรฐาน: อบอ่อนเต็มที่ + ทำให้เรียบเพื่อความสม่ำเสมอของแรงกดสแต็ค | การประกันคุณภาพ | ขั้นตอน |
| ความเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของเครื่องแยก | เคมีของลวด | OES ต่อความร้อน; การตรวจสอบ PMI ก่อนการทอ |
|---|---|---|
| Fe และ Cu ในระดับ ppm ส่งผลต่ออายุเมมเบรน PEM และโอเวอร์โพเทนเชียลของขั้วไฟฟ้า ALK | พื้นผิวลวด | การมองเห็น + กล้องจุลทรรศน์ที่ 5* ก่อนการทอ |
| สิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวลวดจะฝังอยู่ในตาข่าย — และในขั้วไฟฟ้าของคุณ | ความสมบูรณ์ของการทอ | การตรวจสอบจำนวนตาข่าย, การมองเห็นสำหรับลวดขาด, การทอที่ข้ามไป |
| ลวดที่ขาดในขั้วไฟฟ้า zero-gap สร้างจุดร้อนและไฟฟ้าลัดวงจรที่อาจเกิดขึ้น | ความเรียบหลังการอบอ่อน | วัดความเรียบบนแผ่นหินแกรนิต — กำหนดค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อแผ่น |
| ตาข่ายที่ไม่เรียบภายใต้แรงกดสแต็ค = แรงกดสัมผัสไม่สม่ำเสมอ = ความหนาแน่นกระแสไม่สม่ำเสมอ = ประสิทธิภาพลดลง | ขนาดแผ่น | วัด L * W; ตรวจสอบขอบที่ตัดว่ามีการหลุดลุ่ยหรือไม่ |
| แผ่นที่ใหญ่เกินไปจะลัดวงจรกับเซลล์ข้างเคียง; แผ่นที่เล็กเกินไปจะเว้นช่องว่างที่ขอบ | เอกสาร | MTC EN 10204 3.1 สำหรับเคมีลวด + รายงานการตรวจสอบตาข่าย + ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด |
| การตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ตั้งแต่แท่งนิกเกิลจนถึงแผ่นตาข่ายขั้วไฟฟ้าสำเร็จรูป | การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดย | SGS, BV, หรือ TÜV |
มีให้. การจัดส่งทั้งหมดมีเอกสารครบถ้วนพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่การหลอมจนถึงตาข่ายบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งการป้องกันแผ่น
| บรรจุภัณฑ์ภายนอก | บรรจุแบบแบนในถุงโพลีเอทิลีนปิดผนึกพร้อมสารดูดความชื้น, บรรจุในลังไม้อัด. สำหรับแผ่นขนาดใหญ่: ลังแบบกำหนดเองพร้อมโครงยึดภายใน |
| การระบุ | เกรด, หมายเลขความร้อนลวด, จำนวนตาข่าย, ขนาดแผ่น, จำนวนแผ่น, รหัสการตรวจสอบย้อนกลับ DLX บนฉลากลังและรายการบรรจุภัณฑ์ |
| MOQ | 5 แผ่นต่อข้อมูลจำเพาะ. คำสั่งทดลองสำหรับลูกค้าใหม่: 1–3 แผ่นสำหรับการประเมินเบื้องต้น |
| ระยะเวลารอคอย | 3–7 วันสำหรับลวดในสต็อก + การทอมาตรฐาน; 4–6 สัปดาห์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนดเอง + รูปแบบการทอใหม่ |
| การจัดส่ง | การขนส่งทางอากาศ (DHL, FedEx) สำหรับคำสั่งทดลอง; การขนส่งทางทะเล (FCL/LCL) สำหรับปริมาณการผลิต |
| การชำระเงิน | T/T, L/C เมื่อเห็น |
| คำถามที่พบบ่อย | คุณแนะนำเกรดนิกเกิลใดสำหรับการแยกน้ำด้วยอัลคาไลน์ (30% KOH, 80–90°C)? |
ใช่. พื้นผิวอบอ่อนสว่างมาตรฐานพร้อมสำหรับการเคลือบ. หากคุณต้องการค่า Ra ที่เฉพาะเจาะจงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของสารเคลือบ, เราสามารถปรับแต่งการบำบัดพื้นผิวสุดท้ายได้. ระบุช่วง Ra เป้าหมายของคุณและเราจะยืนยันความเป็นไปได้
แผ่นตาข่ายทุกแผ่นจะถูกอบอ่อนแบบโซลูชันหลังการทอ — ซึ่งจะช่วยขจัดความเค้นตกค้างจากการดัดลวดในระหว่างกระบวนการทอ. การทำให้เรียบหลังการอบอ่อนช่วยให้แผ่นวางเรียบบนพื้นผิว. สำหรับการใช้งาน zero-gap ที่สำคัญ, เราสามารถจัดหาพร้อมข้อกำหนดความเรียบที่วัดบนแผ่นหินแกรนิต
ขนาดแผ่นจำกัดโดยความกว้างของเครื่องทอและกำลังการผลิตเตาอบ. ติดต่อเราพร้อมขนาดแผ่นเป้าหมายของคุณ — เราจะยืนยันความเป็นไปได้. สำหรับพื้นที่ขั้วไฟฟ้าที่ใหญ่มาก, เรายังมีชุดแผ่นหลายแผ่นที่เชื่อมขอบ
หากเรามีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดในสต็อก (ขนาดทั่วไป 0.15–0.40 มม.): 1–2 สัปดาห์สำหรับแผ่นทดลอง. หากต้องดึงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดใหม่: 4–6 สัปดาห์รวมถึงการผลิตลวด, การทอ, การอบอ่อน, และการตรวจสอบ. เราแนะนำให้เริ่มต้นด้วยคำสั่งทดลองในช่วงต้นของวงจรการพัฒนาของคุณ เพื่อให้ระยะเวลารอคอยการผลิตได้รับการกำหนดก่อนกำหนดการสร้างสแต็คของคุณ
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski