ลวดสปริงอินโคเนล 718 แรงดึงสูง 1400MPa ดึงเย็นสำหรับสปริงวาล์วในหลุม

เมื่อวาล์วในหลุมทำงานลึกลงไปหลายพันเมตร ความล้มเหลวทางกลไม่ใช่ทางเลือก ลวดสปริง Inconel 718 แรงดึงสูงของเราผ่านกระบวนการดึงเย็นที่แม่นยำและการอบอ่อนแบบต่อเนื่องที่เข้มงวด เพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็งแรงต่อผลผลิตสูงพิเศษ ความเหนียว และความทนทานต่อความล้า

แตกต่างจากโลหะผสมสปริงทั่วไปที่สูญเสียความยืดหยุ่นภายใต้ความเค้นทางความร้อนและทางกล ลวดสปริง Inconel 718 แรงดึงสูงชนิดพิเศษนี้ยังคงความสามารถในการรับน้ำหนักและอัตราสปริงไว้ได้ แม้ในสภาพแวดล้อมในหลุมที่หมุนเวียนซึ่งมีก๊าซเปรี้ยว คาร์บอนไดออกไซด์ และน้ำเกลือที่มีความเค็มสูง

การลดการทำงานเย็นที่ปรับแต่งให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิสปริงที่สม่ำเสมอ โดยมีความแข็งแรงต่อผลผลิตเกิน 1250MPa ป้องกันการเสียรูปถาวรระหว่างการหมุนวาล์วความถี่สูง

คงการรับน้ำหนักสปริงเริ่มต้นไว้ได้ถึง 90% ที่อุณหภูมิสูงถึง 600°C ถึง 650°C (1112°F ถึง 1200°F)

ส่วนประกอบนิกเกิลและโมลิบดีนัมสูงให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์และการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เกิดจากคลอไรด์ในสื่อน้ำมันที่รุนแรง

การดึงเย็นผ่านเครื่องมือเพชรหลายแม่พิมพ์ช่วยรักษาความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางให้แคบถึง ±0.005 มม. พร้อมพื้นผิวที่เรียบเหมือนกระจกและปราศจากรอยขีดข่วน

การปรับแต่งเกรนที่ควบคุมได้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าลวดสามารถม้วนเย็นเป็นสปริงอัด สปริงยืด หรือสปริงบิดที่ซับซ้อนได้โดยไม่เกิดรอยแตกเล็กๆ

ลวดสปริง Inconel 718 แรงดึงสูงของเราเป็นวัสดุชั้นนำสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญยิ่งในการสำรวจแหล่งน้ำมัน การกู้คืนใต้น้ำ และวาล์วอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรม

รับประกันการปิดที่ปลอดภัยภายใต้แรงดันไฮโดรสแตติกสูงพิเศษและสภาวะน้ำมันดิบเปรี้ยวโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการเปราะไฮโดรเจนอย่างกะทันหัน

ให้รอบการเปิดและปิดที่ทำซ้ำได้เมื่อมี CO2, H2S เข้มข้น และสารยับยั้งการกัดกร่อนที่ฉีดเข้าไป

รักษาแรงปิดผนึกแบบไดนามิกในชุดปั๊มจุ่มที่มีการสั่นสะเทือนสูงและอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง

ให้แรงสปริงอย่างต่อเนื่องต่อการไหลของสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการเพิ่มขึ้นของแรงดันอย่างกะทันหันในการติดตั้งในน้ำลึก

ในฐานะผู้ผลิตโลหะผสมความแม่นยำโดยเฉพาะ DLX นำเสนอโซลูชันลวดสปริงระดับโลกโดยตรงแก่ผู้ผลิตสปริง OEM ผู้ผลิตวาล์ว และผู้รับเหมาบริการด้านพลังงาน:

ได้รับการสนับสนุนจากสายการผลิตแบบบูรณาการ ได้แก่ การหลอมด้วยเตาเหนี่ยวนำ การรีดร้อน การดึงลวดเย็น และการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจในการส่งมอบปริมาณที่สม่ำเสมอและห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคง

การทดสอบกระแสไหลวนแบบออนไลน์ 100% และการทดสอบคุณสมบัติทางกลต่อล็อตความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีรอยต่อ เศษ หรือความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง

เรามีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ปรับแต่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและข้อกำหนดการประมวลผลพื้นผิว รองรับทั้งการพัฒนาต้นแบบและการผลิตเชิงพาณิชย์

มีจำหน่ายบนแกนม้วนพลาสติกมาตรฐาน แกนม้วนแบบ Carrier หรือลังไม้พร้อมบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบป้องกันความชื้น เพื่อให้มั่นใจในสภาพที่สมบูรณ์เมื่อมาถึง

สำหรับลวดอุณหภูมิสปริงดึงเย็น แนะนำให้ทำการอบอายุตกตะกอนโดยตรงที่ 718°C ถึง 730°C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง ตามด้วยการทำให้เย็นในเตาอบที่ 620°C เป็นรอบการอบอายุรวม 18 ชั่วโมง เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด อายุการใช้งานต่อความล้า และความต้านทานการคลายตัวของความเค้น

แม้ว่า Inconel X-750 จะใช้สำหรับการใช้งานสปริงระดับปานกลาง แต่ลวดสปริง Inconel 718 แรงดึงสูงมีความแข็งแรงต่อผลผลิตสูงกว่า 1250MPa ความต้านทานที่เหนือกว่าอย่างมากต่อก๊าซเปรี้ยวและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น H2S และความเสถียรที่สูงขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 550°C

เราจัดจำหน่ายเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.20 มม. ถึง 12.0 มม. ลวดขนาดเล็กจะถูกจัดส่งบนแกนม้วนพลาสติกที่แม่นยำ ในขณะที่ลวดสปริงขนาดกลางถึงขนาดใหญ่จะถูกบรรจุในขดลวดน้ำหนักตามจริงหรือแพ็คแบบจ่ายออกพร้อมห่อหุ้มสำหรับส่งออกที่ทนทาน

เราใช้แม่พิมพ์ดึงเพชรหลายรอบพร้อมสารหล่อลื่นสังเคราะห์พิเศษ ควบคู่ไปกับเกจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์แบบต่อเนื่องสองแกนและการตรวจจับข้อบกพร่องพื้นผิวแบบกระแสไหลวนแบบอินไลน์ 100%