| ชื่อแบรนด์: | DLX alloy |
| หมายเลขรุ่น: | แถบคอมโพสิตนิกเกิลทองแดง |
| ขั้นต่ำ: | 10กก |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,VTB |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500 ตันต่อเดือน |
ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว ประสิทธิภาพของวัสดุไม่ได้เป็นเพียงแค่พารามิเตอร์ทางเทคนิคอีกต่อไป แต่ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ แถบโลหะผสมทองแดงนิกเกิลได้กลายเป็นโซลูชันที่สำคัญสำหรับการใช้งานขั้วแบตเตอรี่และตัวเชื่อมต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องใช้การนำไฟฟ้า การทนต่อการกัดกร่อน และความแข็งแรงเชิงกลควบคู่กันไป จากประสบการณ์ของเราที่ DLX วัสดุนี้เป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในหมู่ผู้ผลิตที่ต้องการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่ต้องการสูง
แถบโลหะผสมทองแดงนิกเกิลเป็นวัสดุแบบชั้นที่รวมการนำไฟฟ้าสูงของทองแดงเข้ากับการทนต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรเชิงกลของนิกเกิล โดยทั่วไปผลิตผ่านกระบวนการเคลือบหรือการเชื่อมขั้นสูง แถบนี้จะรักษาการเชื่อมโลหะที่แข็งแกร่งระหว่างชั้น ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอแม้ภายใต้ความเค้นจากความร้อนและเชิงกล
ด้วยความหนาตั้งแต่ 0.05 มม. ถึง 0.5 มม. วัสดุนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบแบตเตอรี่ที่มีความแม่นยำ เช่น ขั้วแบตเตอรี่ ตัวเชื่อมต่อ และบัสบาร์ โครงสร้างช่วยให้การส่งกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุด ในขณะเดียวกันก็ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปในระบบแบตเตอรี่ลิเธียม
![]()
![]()
ที่ DLX เรามุ่งเน้นที่การบรรลุองค์ประกอบที่เสถียรและการเชื่อมที่สม่ำเสมอ ชั้นทองแดงให้เส้นทางความต้านทานต่ำสำหรับการไหลของกระแสไฟฟ้า ในขณะที่ชั้นนิกเกิลทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มความสามารถในการเชื่อม
ลักษณะสำคัญ ได้แก่:
ภาคส่วนแบตเตอรี่ลิเธียมต้องการวัสดุที่สามารถรองรับโหลดกระแสสูง รอบการชาร์จซ้ำๆ และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง แถบโลหะผสมทองแดงนิกเกิลถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายใน:
ขั้วแบตเตอรี่
แถบเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขั้วแบตเตอรี่ ซึ่งความต้านทานต่ำและความสามารถในการเชื่อมที่แข็งแกร่งเป็นสิ่งจำเป็น พื้นผิวนิกเกิลช่วยเพิ่มความเข้ากันได้กับกระบวนการเชื่อม ลดข้อบกพร่องระหว่างการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกหรือเลเซอร์
ตัวเชื่อมต่อแบตเตอรี่
ในตัวเชื่อมต่อ ความทนทานและการนำไฟฟ้ามีความสำคัญทั้งคู่ โครงสร้างแบบผสมผสานช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เสถียร ในขณะเดียวกันก็ทนต่อการกัดกร่อนที่เกิดจากอิเล็กโทรไลต์หรือการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม
ระบบกักเก็บพลังงาน
สำหรับระบบกักเก็บพลังงานขนาดใหญ่ ความน่าเชื่อถือตลอดรอบการทำงานที่ยาวนานเป็นสิ่งสำคัญ แถบทองแดงนิกเกิลช่วยรักษาการเชื่อมต่อที่เสถียร ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลว
ยานยนต์ไฟฟ้า (EV)
ในชุดแบตเตอรี่ EV มาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงมาก ความสามารถของวัสดุในการทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิและความเค้นเชิงกลทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือสำหรับโมดูลแบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูง
ปัญหาที่ 1: การเกิดออกซิเดชันนำไปสู่การนำไฟฟ้าที่ต่ำ
ทองแดงบริสุทธิ์มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือมีปฏิกิริยาทางเคมี ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานเมื่อเวลาผ่านไป
โซลูชัน
ชั้นนิกเกิลทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกัน ลดการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมากและรักษาการนำไฟฟ้าที่เสถียร
ปัญหาที่ 2: ประสิทธิภาพการเชื่อมที่อ่อนแอ
วัสดุบางชนิดมีปัญหาเรื่องคุณภาพการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ นำไปสู่ข้อต่อที่อ่อนแอและอาจเกิดความล้มเหลว
โซลูชัน
พื้นผิวนิกเกิลช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อม ทำให้ได้ข้อต่อที่แข็งแรงและน่าเชื่อถือยิ่งขึ้นในระหว่างการผลิต
ปัญหาที่ 3: การลอกชั้นภายใต้ความเค้น
วัสดุผสมคุณภาพต่ำอาจประสบปัญหาการแยกชั้นภายใต้ความเค้นเชิงกลหรือความร้อน
โซลูชัน
DLX ใช้เทคนิคการเชื่อมขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงในการลอกสูงและความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระยะยาว
ปัญหาที่ 4: การเสียรูปของวัสดุระหว่างการแปรรูป
วัสดุบางอาจเสียรูประหว่างการปั๊มหรือการดัดงอ ส่งผลต่อความแม่นยำ
โซลูชัน
การควบคุมความหนาที่เหมาะสมและความแข็งของวัสดุให้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรง
การทำความเข้าใจพารามิเตอร์ของแถบโลหะผสมทองแดงนิกเกิลเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเลือกวัสดุที่เหมาะสม
ความหนา
มีตั้งแต่ 0.05 มม. ถึง 0.5 มม. แถบบางใช้สำหรับการออกแบบแบตเตอรี่ขนาดกะทัดรัด ในขณะที่แถบหนาให้ความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า
อัตราส่วนชั้นทองแดง
กำหนดการนำไฟฟ้า เนื้อหาทองแดงที่สูงขึ้นหมายถึงความต้านทานที่ต่ำลง แต่การป้องกันการกัดกร่อนน้อยลง
ความหนาของชั้นนิกเกิล
ส่งผลต่อการทนต่อการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อม อัตราส่วนที่สมดุลช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด
ความต้านแรงดึง
บ่งชี้ความสามารถของวัสดุในการทนต่อความเค้นเชิงกล ความต้านแรงดึงที่สูงขึ้นมีความสำคัญต่อความทนทาน
ความแข็งแรงในการลอก
วัดคุณภาพการเชื่อมระหว่างชั้น ความแข็งแรงในการลอกสูงช่วยให้มั่นใจว่าจะไม่มีการลอกชั้นระหว่างการใช้งาน
การนำไฟฟ้า
ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ ความต้านทานที่ต่ำลงนำไปสู่การถ่ายเทพลังงานที่ดีขึ้น
| พารามิเตอร์ | ช่วงค่าทั่วไป | ความสำคัญ |
|---|---|---|
| ความหนา | 0.05–0.5 มม. | กำหนดความเหมาะสมในการใช้งาน |
| อัตราส่วนทองแดง | 60–90% | ส่งผลต่อการนำไฟฟ้า |
| ความหนานิกเกิล | 5–20 ไมโครเมตร | ส่งผลต่อการทนต่อการกัดกร่อน |
| ความต้านแรงดึง | 200–400 MPa | ความทนทานเชิงกล |
| ความแข็งแรงในการลอก | ≥ 30 N/มม. | ความน่าเชื่อถือของการเชื่อม |
| การนำไฟฟ้า | ≥ 70% IACS | ประสิทธิภาพพลังงาน |
| การตกแต่งพื้นผิว | สดใส / ด้าน | คุณภาพการเชื่อมและการแปรรูป |
| คุณสมบัติ | แถบทองแดงนิกเกิล DLX | วัสดุทั่วไปในตลาด |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของการเชื่อม | สูง, เสถียร | ไม่สม่ำเสมอ |
| ความสม่ำเสมอของพื้นผิว | ยอดเยี่ยม | แปรผัน |
| ความคลาดเคลื่อนของความหนา | ควบคุมอย่างเข้มงวด | ความคลาดเคลื่อนที่กว้างกว่า |
| การทนต่อการกัดกร่อน | แข็งแกร่ง | ปานกลาง |
| ความสามารถในการเชื่อม | ปรับให้เหมาะสม | มาตรฐาน |
| ความสามารถในการปรับแต่ง | ยืดหยุ่น | จำกัด |
| ความสม่ำเสมอในการจัดส่ง | น่าเชื่อถือ | ไม่เสถียร |
ที่ DLX เรามุ่งเน้นไม่เพียงแค่การตอบสนองข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการรับประกันประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริง กระบวนการผลิตของเราเน้นความสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตแบตเตอรี่ขนาดใหญ่
ความต้องการแถบโลหะผสมทองแดงนิกเกิลมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการเติบโตอย่างรวดเร็วของการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียม แนวโน้มหลายประการกำลังกำหนดทิศทางของตลาด:
การย่อขนาด
การออกแบบแบตเตอรี่มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น ต้องการวัสดุที่บางและแม่นยำยิ่งขึ้น
ความหนาแน่นพลังงานสูง
เมื่อความหนาแน่นพลังงานเพิ่มขึ้น วัสดุต้องรองรับกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือเสื่อมสภาพ
ความเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติ
ผู้ผลิตกำลังเปลี่ยนไปใช้สายการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งต้องการวัสดุที่มีขนาดและคุณสมบัติสม่ำเสมอ
ความยั่งยืน
อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและการลดของเสียจากวัสดุ กำลังกลายเป็นสิ่งสำคัญอันดับต้นๆ ผลักดันให้ใช้วัสดุผสมคุณภาพสูงขึ้น
การจัดหาในท้องถิ่นและความเสถียรของอุปทาน
ความท้าทายในห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกกำลังขับเคลื่อนความต้องการซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือพร้อมความสามารถในการผลิตที่เสถียร
ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย DLX ควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการทั้งหมด แถบโลหะผสมทองแดงนิกเกิลของเราได้รับการออกแบบมาให้มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอในแอปพลิเคชันและสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
เรามุ่งเน้นที่:
แนวทางนี้ช่วยให้เราสนับสนุนลูกค้าได้ไม่เพียงแค่ในฐานะซัพพลายเออร์ แต่ในฐานะพันธมิตรระยะยาวในการปรับปรุงวัสดุให้เหมาะสม
โรงงานขนาด 12,000 ตร.ม. ของเรามีขีดความสามารถครบวงจรสำหรับการวิจัย การผลิต การทดสอบ และการบรรจุภัณฑ์ เราปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเคร่งครัดในกระบวนการผลิตของเรา โดยมีกำลังการผลิตต่อปี 1,200 ตัน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเราสามารถตอบสนองทั้งปริมาณและความต้องการด้านคุณภาพได้ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะผ่านการทดสอบสภาพแวดล้อมจำลองอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบอุณหภูมิสูง ความดันสูง และการกัดกร่อน ก่อนที่จะจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า สำหรับลูกค้าของเราทั้งหมด เรามีการสนับสนุนหลังการขายและให้คำปรึกษาทางเทคนิคที่ทันเวลาและหลายภาษา ช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาใดๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
![]()
การเยี่ยมชมลูกค้า
สร้างพันธมิตรที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
![]()
เราสนับสนุนการทดสอบทุกประเภท:
![]()
![]()
เราสามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งได้