รายละเอียดสินค้า

บ้าน ผลิตภัณฑ์

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

Name: ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010
Brand: Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
SKU: อินโคเนล 600
Price: 35.00 USD
Availability: InStock

ชื่อแบรนด์:	DLX
หมายเลขรุ่น:	อินโคเนล 600
ขั้นต่ำ:	5
เงื่อนไขการชำระเงิน:	L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน
ความสามารถในการจัดหา:	500 ตันต่อเดือน

ข้อมูลรายละเอียด

รายละเอียดสินค้า

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

China Jiangsu

ได้รับการรับรอง:

CE,ROHS

ความแข็งแกร่งสูงสุด (≥ MPa):

760,690,650,965 ดินแดง

แอปพลิเคชัน:

อุตสาหกรรม น้ำมันและก๊าซ กังหันไอน้ำ น้ำมัน ราวจับ

การยืดตัว (≥%):

30%, DIN, 40, UNS, มาตรฐาน ASTM

นิ (มีน):

58%,50,99.95%,55%,11

ผงหรือไม่:

ไม่ใช่แป้ง เป็นแป้ง

ความต้านทาน (μω.m):

1.15,มาตรฐาน,150,776,1.0

มาตรฐาน:

ASTM,DIN,GB,ASME,JIS

พื้นผิว:

อบอ่อนสดใส, ออกซิไดซ์, สีดำหรือสดใส, เรียบและสดใส, ดอง

รายละเอียดการบรรจุ:

แพคเกจสปูลพร้อมกล่องกระดาษ แพคเกจคอยล์พร้อม polybag สำหรับหลอด inconel 600

สามารถในการผลิต:

500 ตันต่อเดือน

เน้น:

นิกเกิล โครเมียม เหล็ก UNS N06600

ท่อ W.Nr. 2.4816 Inconel 600

โลหะผสมพิเศษ UNS N06600

รายละเอียดสินค้า

ท่อ Inconel 600 — จุดหลอมเหลว 1354–1413°C สำหรับเตาอุณหภูมิสูงและกระบวนการทางเคมี

ได้รับการรับรอง ISO9001 และ SGS

ก่อตั้งปี 2002

โรงงานขนาด 12,000 ตร.ม.

จุดหลอมเหลว 1354–1413°C

ใช้งานได้ถึง 1095°C

จัดส่งภายใน 3–7 วัน

ด้วยช่วงการหลอมเหลว 1354–1413°C และประสิทธิภาพการใช้งานที่เชื่อถือได้ถึง 1095°C ท่อ Inconel 600 จาก Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. เชื่อมช่องว่างระหว่างสแตนเลส — ซึ่งสูญเสียความแข็งแรงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงกว่า 800°C — และโลหะผสมนิกเกิลซูเปอร์ที่แพงกว่า ปริมาณนิกเกิลสูง (≥72%) ทำให้มีโครงสร้างออสเทนไนต์ที่ไม่ไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ ในขณะที่ปริมาณโครเมียมจะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่เหนียวแน่นซึ่งสร้างใหม่ได้เร็วกว่าการหลุดลอกภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ที่ DLX การผลิตท่อ Inconel 600 ของเราได้รับการปรับปรุงมานานกว่าสองทศวรรษของการเชี่ยวชาญด้านโลหะผสมนิกเกิล — รีดเย็นจากท่อกลวงที่อบอ่อนแบบสารละลายด้วยอัตราส่วนการลดขนาดที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ และอบอ่อนแบบสดใสตามข้อกำหนดขนาดเกรน ASTM MTC แบบ EN 10204 3.1 เต็มรูปแบบพร้อมการทดสอบกระแสไหลวนในทุกความยาว

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

โปรไฟล์ความร้อนของ Inconel 600 — ทำไมจึงทำงานได้ดีในอุณหภูมิที่ทำลายสแตนเลส

โซนอุณหภูมิ	พฤติกรรมของ Inconel 600	สแตนเลสที่อุณหภูมิเดียวกัน
300–500°C	รักษาความแข็งแรงเต็มที่ — ไม่มีการทำให้ไวต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรน รักษาแรงดึง ≥550 MPa. การเกิดชั้น Cr₂O₃ และเสถียรภาพ	304/316 เริ่มตกตะกอนคาร์ไบด์ที่ขอบเกรน (ทำให้ไวต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรน). ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรนในการใช้งาน
500–800°C	รักษาความแข็งแรงจากการคืบผ่านเมทริกซ์นิกเกิลแบบสารละลายของแข็ง. ชั้นออกไซด์ยึดติด — ไม่หลุดลอกจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ	304/316: สูญเสียความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญ. 310/321: ออกซิเดชันดีขึ้น แต่ไวต่อการเปราะจากเฟสซิกมาหลังจากการสัมผัสเป็นเวลานาน
800–1000°C	ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เชื่อถือได้. ความต้านทานการคาร์บูไรเซชันจากปริมาณนิกเกิลสูง — อัตราการแพร่ของคาร์บอนช้ากว่าโลหะผสมที่มีเหล็กเป็นฐานประมาณ 10 เท่า	สแตนเลสส่วนใหญ่เกิดชั้นออกไซด์อย่างรวดเร็ว. 310/309 ทนทานแต่มีออกไซด์หนาและมีโอกาสเกิดการเปราะจากการคาร์บูไรเซชัน
1000–1095°C	การใช้งานต่อเนื่องสูงสุด. ต้องการการออกแบบเผื่อการคืบ. ชั้นออกไซด์ป้องกันแต่ต้องพิจารณาการเปลี่ยนแปลงขนาด	ไม่มีสแตนเลสเกรดใดที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานต่อเนื่อง. อายุการคืบวัดเป็นชั่วโมง ไม่ใช่ปี
1354–1413°C	ช่วงการหลอมเหลวของของแข็ง-ของเหลว. ระยะเผื่อการออกแบบ: อย่างน้อย 259°C ระหว่างการใช้งานสูงสุด (1095°C) และการหลอมเหลวเริ่มต้น (1354°C).	สแตนเลสเริ่มหลอมเหลวที่ประมาณ 1400°C แต่สูญเสียความแข็งแรงโครงสร้างทั้งหมดต่ำกว่าจุดหลอมเหลว — อาจเกิดการหลอมเหลวที่ขอบเกรนสูงกว่า 1250°C.

ที่ที่ท่อ Inconel 600 ไม่สามารถถูกแทนที่ได้

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

การใช้งาน	สภาวะการทำงาน	ทำไมต้องใช้ท่อ Inconel 600
ท่อเตาเอทิลีน	800–1050°C, ก๊าซไฮโดรคาร์บอน + ไอน้ำ, บรรยากาศคาร์บูไรซิ่ง	ปริมาณนิกเกิลสูงต้านทานการแพร่ของคาร์บอนเข้าสู่ผนังท่อ — ไม่เกิดการเปราะจากการคาร์บูไรเซชันที่นำไปสู่การแตกหักก่อนเวลาอันควรในท่อสแตนเลส
ปลอกเตาอบอบชุบด้วยความร้อน	900–1095°C, บรรยากาศออกซิไดซ์หรือเป็นกลาง, การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ	ชั้นออกไซด์สร้างใหม่ได้เร็วกว่าการหลุดลอก. ไม่มีการสึกกร่อนของผนังอย่างต่อเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันตลอดหลายปีของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
ท่อระเหยโซดาไฟ	200–400°C, NaOH เข้มข้น (50–70%)	นิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากโซดาไฟโดยธรรมชาติ — ไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อมโซดาไฟที่สแตนเลสล้มเหลวในไม่กี่ชั่วโมง
ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำนิวเคลียร์	280–330°C, เคมีน้ำปฐมภูมิ, อายุการออกแบบ 40+ ปี	มีประวัติการใช้งาน 40 ปีในเครื่องกำเนิดไอน้ำ PWR. มีรุ่นโคบอลต์ต่ำสำหรับงานวงจรปฐมภูมิ
ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล	800–1100°C, บรรยากาศออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์	ปิดสนิทด้วยก๊าซ, ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, และไม่ปนเปื้อนต่อจุดเชื่อมต่อเทอร์โมคัปเปิล. ทนทานต่อเปลวไฟโดยตรงในการตรวจสอบการเผาไหม้
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมอาหาร	100–200°C, ผลิตภัณฑ์อาหารที่เป็นกรด, สารเคมีทำความสะอาด CIP	ทนทานต่อทั้งกรดอินทรีย์จากผลิตภัณฑ์และรอบการทำความสะอาด CIP ด้วยด่างและกรดโดยไม่เกิดรูพรุนหรือการแตกร้าวจากความเค้นคลอไรด์

คุณสมบัติและประโยชน์หลัก

ระยะเผื่อความปลอดภัย 259°C ระหว่างการใช้งานและจุดหลอมเหลว— ทำงานที่อุณหภูมิสูงสุด 1095°C โดยมีจุดหลอมเหลวที่ 1354°C ทำให้มีระยะเผื่อ 259°C ต่อการล้มเหลวอย่างรุนแรง ในการใช้งานท่อเตาเผา การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ 100°C เหนือปกติ — จากความผิดปกติของหัวเผาหรือการหยุดชะงักของกระบวนการ — จะไม่เข้าใกล้จุดหลอมเหลว ท่อสแตนเลสที่ทำงานใกล้ขีดจำกัดไม่มีระยะเผื่อดังกล่าว
ไม่ไวต่อการแตกร้าวจากความเค้นคลอไรด์ — ข้อได้เปรียบของนิกเกิล— ปริมาณนิกเกิล ≥72% ทำให้ Inconel 600 อยู่ในช่วงโลหะผสมที่การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไม่เกิดขึ้น ในโรงงานเคมีและโรงงานอาหารที่มีคลอไรด์ในของเหลวกระบวนการ สารเคมี CIP หรือแม้แต่น้ำหล่อเย็นด้านเปลือก — การไม่ไวต่อสิ่งนี้จะช่วยขจัดโหมดความล้มเหลวที่ผู้ใช้ท่อสแตนเลสต้องจัดการอย่างต่อเนื่องผ่านการควบคุมเคมีน้ำ
รีดเย็นตามขนาดของคุณพร้อมควบคุมขนาดเกรน— การรีดหลายครั้งด้วยอัตราส่วนการลดขนาดที่คำนวณได้อย่างแม่นยำต่อครั้ง หลีกเลี่ยงการทำงานเย็นจัดที่มากเกินไปซึ่งนำไปสู่การเติบโตของเกรนที่สำคัญระหว่างการอบอ่อน ขนาดเกรน ASTM เป้าหมาย 4–6 เพื่อความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็งแรงจากการคืบและความยืดหยุ่น — ไม่ใช่ค่าเริ่มต้น "อะไรก็ตามที่ออกมาจากเตา"
อบอ่อนแบบสดใส — ไม่มีชั้นออกไซด์ ไม่มีกรดดอง— อบอ่อนแบบสารละลายที่ 1010–1050°C ในบรรยากาศควบคุมและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ท่อจะออกมาพร้อมพื้นผิวที่สดใสและสะอาด ไม่จำเป็นต้องใช้อาบกรดดอง — ไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรนจากการอาบกรดดองมากเกินไป ไม่มีความเสี่ยงต่อการเปราะจากไฮโดรเจน
กระแสไหลวน 100% — ตรวจจับข้อบกพร่อง ไม่ได้จัดส่ง— ท่อทุกเส้นได้รับการทดสอบตาม ASTM E426 ข้อบกพร่องในท่อเตาเผาที่อุณหภูมิ 1000°C ไม่ใช่ข้อร้องเรียนด้านคุณภาพ — เป็นการหยุดการทำงานของโรงงาน เราทดสอบราวกับว่าตารางการผลิตของคุณขึ้นอยู่กับมัน เพราะมันเป็นเช่นนั้น
อบอ่อนแบบอ่อนตัวสำหรับการดัดงอ U โดยไม่แตกหัก— ท่อที่จัดส่งในสภาพอบอ่อนแบบสารละลายเต็มรูปแบบพร้อมการยืดตัว ≥30% เมื่อคุณดัดงอ U เป็นรัศมี 1.5* OD สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของคุณ ผนังท่อจะยืดออกโดยไม่แตกหัก เราสามารถดัดงอ U ในโรงงานและอบอ่อนแบบสารละลายบริเวณที่ดัดงอหลังจากการขึ้นรูป

ภูมิหลัง — ประสบการณ์ของเรากับ Inconel 600

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

Inconel 600 เป็นหนึ่งในโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมรุ่นแรกๆ ที่เราเชี่ยวชาญที่ DLX ไม่เหมือนกับเกรดใหม่ๆ เช่น 625 — ซึ่งอาศัยโมลิบดีนัมและไนโอเบียมสำหรับคุณสมบัติของมัน — 600 มีความซับซ้อนทางโลหะวิทยาที่เรียบง่ายกว่า: นิกเกิลสำหรับโครงสร้างและความต้านทานการกัดกร่อน โครเมียมสำหรับการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และเหล็กเพื่อความประหยัด แต่เคมีที่เรียบง่ายไม่ได้หมายถึงกระบวนการที่เรียบง่าย หน้าต่างแคบๆ ระหว่างการตกผลึกใหม่เต็มที่และการเติบโตของเกรนที่มากเกินไประหว่างการอบอ่อน แนวโน้มที่จะแข็งตัวจากการทำงานระหว่างการรีดเย็น และข้อกำหนดสำหรับพื้นผิวที่สะอาดและสดใสโดยไม่มีความเสียหายจากการอาบกรดดอง — นี่คือที่ที่ประสบการณ์โลหะผสมนิกเกิลที่มุ่งเน้นมา 20 ปี ทำให้ท่อที่ใช้งานได้แตกต่างจากท่อที่ล้มเหลวในการตรวจสอบ

ตั้งแต่ปี 2002 ทีมงานของเราได้รีดท่อ Inconel 600 สำหรับผู้ผลิตเตาเผาในยุโรป ผู้ปฏิบัติการโรงงานเคมีในตะวันออกกลาง และผู้สร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วเอเชีย วงจรการป้อนกลับจากผลิตภัณฑ์หลายพันตันที่ส่งมอบได้ปรับพารามิเตอร์กระบวนการของเราให้มีความสามารถในการทำซ้ำในระดับที่โรงงานท่อทั่วไป — ที่ผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนกะหนึ่งและโลหะผสมนิกเกิลกะถัดไป — ไม่สามารถเทียบได้

โรงงานขนาด 12,000 ตร.ม.— การรีดเย็นโลหะผสมนิกเกิลโดยเฉพาะ การอบอ่อนแบบสดใส การยืดตรง และสาย NDT. ไม่มีความเสี่ยงจากการปนเปื้อนข้ามของเหล็กกล้าคาร์บอน
ช่วง OD แบบไร้รอยต่อ: 6.0–76.2 มม.— ขนาดมาตรฐานและขนาดที่กำหนดเอง. ความหนาผนังตั้งแต่ 0.71 มม.
การดัดงอ U, ตัดตามความยาว, การลบมุม— การประมวลผลรองในโรงงาน. คำสั่งซื้อของคุณจะถูกจัดส่งครบถ้วน
ISO9001 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับความร้อนเต็มรูปแบบ; ได้รับการรับรอง SGS; มีการตรวจสอบ BV และ TÜV

องค์ประกอบทางเคมี — Inconel 600

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

แหล่งที่มา: แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ DLX Alloy. MTC แบบ EN 10204 3.1 พร้อมองค์ประกอบเต็มรูปแบบรวมอยู่ในทุกการจัดส่ง

ธาตุ	Ni	Cr	Fe	C	Mn	Si	Cu	S
%	≥72.0	14.0–17.0	6.0–10.0	≤0.15	≤1.0	≤0.5	≤0.5	≤0.015

คุณสมบัติทางกล — อบอ่อนแบบสารละลาย

คุณสมบัติ	ASTM B163 / B167
แรงดึง	≥550 MPa
กำลังคราก (ออฟเซ็ต 0.2%)	≥240 MPa
การยืดตัวใน 50 มม.	≥30%
ความแข็ง	≤92 HRB

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า
ช่วงการหลอมเหลว	1354–1413°C
ความหนาแน่น	8.47 g/cm³
การใช้งานต่อเนื่องสูงสุด	1095°C
การนำความร้อน (20°C)	14.9 W/m·K
ค่าเฉลี่ย CTE (20–100°C)	13.3 * 10⁻⁶ /°C

ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์

ประเภทท่อ	ไร้รอยต่อ — ASTM B163 (คอนเดนเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน), ASTM B167 (วัตถุประสงค์ทั่วไป)
ช่วง OD	6.0–76.2 มม.; ขนาดอื่น ๆ ตามคำขอ
ความหนาผนัง	ขั้นต่ำ 0.71 มม. ขึ้นอยู่กับ OD
ความยาว	ตรงแบบสุ่ม (สูงสุด 12 ม.) หรือตัดตามความยาว
การตกแต่งพื้นผิว	อบอ่อนแบบสดใส (มาตรฐาน), อาบกรดดอง
การอบอ่อนด้วยความร้อน	อบอ่อนแบบสารละลาย 1010–1050°C, ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
การทดสอบ	กระแสไหลวน (100% ตาม ASTM E426), PMI, แรงดึง, การทำให้แบน, การทำให้เป็นรูปกรวย, ขนาดเกรน

การประกันคุณภาพ

ขั้นตอน	สิ่งที่เราตรวจสอบ	สิ่งที่เราป้องกัน
ท่อกลวง	PMI + OES — ตรวจสอบ Ni ≥72%, Cr ในช่วง, คาร์บอน ≤0.15%	นิกเกิลนอกข้อกำหนด — สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ Inconel 600 ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำของ ASTM. ตรวจจับได้ก่อนที่จะเพิ่มต้นทุนการผลิตใดๆ
การรีดเย็น	OD และผนังต่อครั้ง; อัตราส่วนการลดขนาดเทียบกับเป้าหมาย	การลดขนาดมากเกินไปในครั้งเดียว — สร้างความเค้นตกค้างที่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวระหว่างการอบอ่อน แก้ไขโดยการปรับตารางการรีดแบบเรียลไทม์
การอบอ่อน	โปรไฟล์เตาอบ — เวลาแช่ที่ 1010–1050°C, อัตราการเย็นตัว	การอบอ่อนไม่สมบูรณ์: การตกผลึกใหม่ไม่สมบูรณ์ = การยืดตัวต่ำ = ท่อแตกหักระหว่างการดัดงอ U. การอบอ่อนมากเกินไป: การเติบโตของเกรนมากเกินไป = แรงดึงต่ำ = การรั่วไหลภายใต้แรงดัน
NDT	กระแสไหลวน 100% ตาม ASTM E426; ทดสอบด้วยแรงดันน้ำหากระบุ	ข้อบกพร่องตามยาวที่พลาดไปในท่อเตาเผาจะกลายเป็นรอยรั่วทะลุผนังที่อุณหภูมิ 1000°C — ตรวจพบและคัดทิ้งก่อนที่จะออกจากโรงงานของเรา
เอกสาร	MTC แบบ EN 10204 3.1 + รายงาน ECT + ใบรับรองขนาดเกรน	เอกสารไม่สมบูรณ์ที่ล้มเหลวในการตรวจสอบขาเข้าของลูกค้าของคุณ. รายงานทุกฉบับได้รับการตรวจสอบล่วงหน้าก่อนบรรจุท่อ

การเป็นพยานโดยบุคคลที่สามโดยSGS, BV, หรือ TÜVมีให้เลือก. การตรวจสอบย้อนกลับท่อกลวงไปยังท่อเต็มรูปแบบในการจัดส่งทุกครั้ง

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

การป้องกันท่อ	ฝาครอบปลายพลาสติกบนท่อทุกเส้น. ห่อด้วยกระดาษ VCI ป้องกันการกัดกร่อน. สำหรับท่อ OD เล็ก ผนังบาง: ปลอกแต่ละอันเพื่อป้องกันการเสียรูปทรงระหว่างการขนส่ง
การบรรจุหีบห่อ	ลังไม้อัดกันคลื่นทะเลพร้อมเสริมขอบเหล็ก. มัดเหล็กที่รัดเข้ากับโครงสร้างภายในลัง — ท่อไม่สามารถเคลื่อนที่ระหว่างการขนส่งทางทะเลได้
การระบุ	เกรด 600, หมายเลขความร้อน, OD * ผนัง, รหัสการตรวจสอบย้อนกลับ DLX พิมพ์บนท่อแต่ละเส้นและบนภายนอกลัง
MOQ	50 เมตรต่อขนาด. ยินดีรับคำสั่งซื้อทดลองสำหรับผู้ซื้อครั้งแรก
ระยะเวลารอคอยสินค้า	3–7 วันสำหรับขนาดสต็อก; 20–35 วันสำหรับการผลิตตามสั่ง
การจัดส่ง	ทางอากาศ (DHL, FedEx), ทางทะเล (FCL/LCL), หรือตัวแทนขนส่งของคุณ
การชำระเงิน	T/T, L/C ที่เห็น

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างท่อ Inconel 600 ASTM B163 และ B167?

B163 เป็นมาตรฐานสำหรับท่อคอนเดนเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไร้รอยต่อ — มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับการทดสอบกระแสไหลวนและมีความคลาดเคลื่อนของมิติที่เข้มงวดกว่า B167 เป็นข้อกำหนดสำหรับท่อและหลอดไร้รอยต่ออเนกประสงค์ ทั้งสองตรงตามองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเดียวกัน สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ให้ระบุ B163

สามารถใช้ท่อ Inconel 600 ในการสัมผัสเปลวไฟโดยตรงได้หรือไม่?

ได้ สูงสุด 1095°C. ชั้นออกไซด์โครเมียมที่ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวจะป้องกันและซ่อมแซมตัวเองได้ — หากถูกขีดข่วนหรือหลุดลอก มันจะสร้างใหม่จากโครเมียมในโลหะผสม อย่างไรก็ตาม การสัมผัสเปลวไฟโดยตรงที่อุณหภูมิสูงกว่า 1000°C เป็นระยะเวลานานจะทำให้ท่อเกิดออกซิเดชันอย่างต่อเนื่อง สำหรับการใช้งานท่อเตาเผาอุตสาหกรรมส่วนใหญ่และปลอกเตาเผา 600 ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายปีภายใต้สภาวะเปลวไฟโดยตรง

Inconel 600 เปรียบเทียบกับ 601 สำหรับการใช้งานท่ออุณหภูมิสูงอย่างไร?

Inconel 601 ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่า (สูงถึง 1180°C เทียบกับ 1095°C สำหรับ 600) เนื่องจากมีโครเมียม (21–25%) และอะลูมิเนียม (1.0–1.7%) สูงกว่า Inconel 600 ให้ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้ดีกว่าและประหยัดกว่า สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิไม่เกิน 1050°C และมีคลอไรด์อยู่ 600 มักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สูงกว่า 1050°C หรือในสภาพแวดล้อมที่เกิดออกซิเดชันอย่างเดียวโดยไม่มีคลอไรด์ 601 จะเป็นที่นิยมมากกว่า

คุณจัดหา Inconel 600 รุ่นโคบอลต์ต่ำสำหรับการใช้งานนิวเคลียร์หรือไม่?

ใช่ สำหรับการใช้งานวงจรปฐมภูมินิวเคลียร์ที่ต้องลดปริมาณโคบอลต์ให้น้อยที่สุดเพื่อลดการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ที่เปิดใช้งาน (Co-60) เราสามารถจัดหา Inconel 600 ที่ควบคุมโคบอลต์ต่ำได้ โปรดระบุขีดจำกัดโคบอลต์สูงสุดของคุณเมื่อสั่งซื้อ

ฉันควรคาดหวังพื้นผิวแบบใดบนท่อที่อบอ่อนแบบสดใส?

พื้นผิวด้านสีเทาอ่อนถึงเงินที่สม่ำเสมอ ปราศจากชั้นออกไซด์ ปราศจากคราบสารหล่อลื่น และปราศจากคราบจากการอาบกรดดอง พื้นผิวพร้อมสำหรับการเชื่อม การดัดงอ U หรือการติดตั้งโดยตรงโดยไม่ต้องทำความสะอาดเพิ่มเติม หากคุณต้องการค่าความหยาบของพื้นผิว (Ra) ที่เฉพาะเจาะจง เราสามารถจัดหาพื้นผิวด้านนอก/ด้านในที่ขัดเงาตามข้อกำหนดของคุณได้

Precision Alloy Wire â€” For Soft Magnetic, Expansion & Elastic Components 5

แท็ก:

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

อินโคเนลอัลลอยด์

โมเนลอัลลอยด์

Hastelloy อัลลอยด์

อินโคลอยด์อัลลอยด์

โลหะนิกเกิลบริสุทธิ์

โลหะผสม NICR

อัลลอยด์อุจจาระ

โลหะผสม CuNi

ลวดความต้านทาน

สายเหล็ก nickel อุณหภูมิสูง

ลวดเชื่อมนิเกิล

ลวดสเปรย์ความร้อน

โลหะผสมที่มีความแม่นยำ

ลวดเทอร์โมคัปเปิลแบบเปลือย

สายต่อเทอร์โมคัปเปิล

สายเคเบิลกันแร่

โลหะผสมแพลทินัมอิริเดียม

โลหะผสมโคบอลต์โครเมียม

สารสกัดไนติโนล

โฟมโลหะ

โลหะผสมโลหะ

ซีรี่ย์การทําความร้อน

อินโคเนลอัลลอยด์

โมเนลอัลลอยด์

Hastelloy อัลลอยด์

อินโคลอยด์อัลลอยด์

โลหะนิกเกิลบริสุทธิ์

โลหะผสม NICR

อัลลอยด์อุจจาระ

โลหะผสม CuNi

ลวดความต้านทาน

สายเหล็ก nickel อุณหภูมิสูง

ลวดเชื่อมนิเกิล

ลวดสเปรย์ความร้อน

โลหะผสมที่มีความแม่นยำ

ลวดเทอร์โมคัปเปิลแบบเปลือย

สายต่อเทอร์โมคัปเปิล

สายเคเบิลกันแร่

โลหะผสมแพลทินัมอิริเดียม

โลหะผสมโคบอลต์โครเมียม

สารสกัดไนติโนล

โฟมโลหะ

โลหะผสมโลหะ

ซีรี่ย์การทําความร้อน

รายละเอียดสินค้า

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

ท่อ Inconel 600 ช่วงจุดหลอมเหลว 1354-1413 °C ความจุความร้อน 444 J/kg-°C และสภาพซึมผ่าน 1.010

นิกเกิล โครเมียม เหล็ก UNS N06600

ท่อ W.Nr. 2.4816 Inconel 600

โลหะผสมพิเศษ UNS N06600