| ชื่อแบรนด์: | DLX |
| หมายเลขรุ่น: | อินโคเนล 625 |
| ขั้นต่ำ: | 5 |
| ราคา: | $30-$50 |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500 ตันต่อเดือน |
การมุ่งเน้นเกรดเดียวหมายถึงความเชี่ยวชาญในเกรดเดียว ที่ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. Inconel 625 ไม่ใช่เพียงรายการเดียวในแคตตาล็อก — แต่เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่เราเชี่ยวชาญที่สุด ท่อของเราถูกดึงเย็นจากท่อกลวงที่อบอ่อนด้วยสารละลายผ่านการลดขนาดด้วยความแม่นยำหลายครั้ง ส่งมอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และผิวสำเร็จที่ตรงตามความต้องการของการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบไฮดรอลิกใต้น้ำ หรือท่อฉีดสารเคมีของคุณ แบบไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM B444 หรือแบบเชื่อมตามมาตรฐาน ASTM B704 — ทั้งสองผลิตภายใต้ระบบ ISO9001 เดียวกัน พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับ MTC แบบ EN 10204 3.1 เต็มรูปแบบ
| ความท้าทาย | Inconel 625 ตอบสนองอย่างไร | อะไรจะล้มเหลวหากไม่มีมัน |
|---|---|---|
| การกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนแบบร่องในน้ำทะเล | PREN ≥ 45 จาก Mo 8–10% + Cr 20–23% ฟิล์มพาสซีฟมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงถึง 60°C | ท่อ 316L เป็นรูเข็มภายในไม่กี่เดือนในน้ำทะเลอุ่น ท่อแบบดูเพล็กซ์อาจเสียหายที่รอยเชื่อมในสภาวะนิ่ง |
| การบริการแบบเปรี้ยว (H₂S + คลอไรด์ภายใต้แรงดัน) | ตรงตาม NACE MR0175 สำหรับระดับความแข็งที่ระบุ ไม่มีการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์ในสภาวะปากหลุม | เหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าอัลลอยต่ำส่วนใหญ่แตกร้าวอย่างรุนแรงในสภาพแวดล้อมเปรี้ยวโดยไม่มีสารยับยั้ง |
| การรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง | เสริมความแข็งแรงด้วยสารละลาย — ไม่มีการเสื่อมสภาพเกินกำหนด รักษาความแข็งแรงคราก ≥80% ที่อุณหภูมิห้อง ที่ 650°C | โลหะผสมที่แข็งตัวจากการตกตะกอนสูญเสียความแข็งแรงเหนืออุณหภูมิการอบแข็ง เหล็กกล้าคาร์บอนสูญเสียความแข็งแรงทั้งหมดเหนือ 500°C |
| ความล้าภายใต้การโหลดแบบหมุนเวียนของความร้อน + แรงดัน | ความต้านทานความล้าแบบวงจรต่ำที่ยอดเยี่ยมตั้งแต่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็งถึง 650°C พิสูจน์แล้วในท่อส่งอากาศยานที่มีวงจรแรงดันมากกว่า 10⁵ | ท่อสแตนเลสที่ทำงานหนักเกิดรอยร้าวขนาดเล็กที่จุดรวมความเค้นภายใต้การโหลดแบบหมุนเวียน |
| การกัดกร่อนบริเวณรอยเชื่อม | คาร์บอนต่ำ (≤0.10%) ป้องกันการไวต่อการตกตะกอนระหว่างการเชื่อม ไม่จำเป็นต้องอบอ่อนหลังการเชื่อมเพื่อความต้านทานการกัดกร่อน | โซน HAZ ของรอยเชื่อมสแตนเลสที่ไวต่อการตกตะกอนจะถูกกัดกร่อนแบบเลือกในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงแม้เพียงเล็กน้อย |
| การใช้งาน | OD / ผนังทั่วไป | ทำไมต้องใช้ท่อ 625 |
|---|---|---|
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ | 12.7–38.1 มม. OD / 1.24–3.05 มม. ผนัง | ทนทานต่อการกัดกร่อนทั้งฝั่งกระบวนการและการกัดกร่อนแบบรูเข็มฝั่งน้ำหล่อเย็น โลหะผสมเดียวสำหรับทั้งสื่อด้านท่อและด้านเปลือก |
| ท่อควบคุมไฮดรอลิกใต้น้ำ | 6.35–19.05 มม. OD / 0.89–2.11 มม. ผนัง | อายุการออกแบบ 25 ปีที่ความลึก 3000 เมตรโดยไม่มีการเผื่อการกัดกร่อน ความยาวขดต่อเนื่องถึง 2000 เมตรช่วยขจัดรอยเชื่อมใต้น้ำ |
| ท่อฉีดสารเคมี | 3.18–12.7 มม. OD / 0.71–1.65 มม. ผนัง | ทนทานต่อการโจมตีด้วยสารเคมีเข้มข้นที่จุดฉีดซึ่งยังไม่มีการเจือจาง |
| ท่อส่งอากาศไล่ลมยานยนต์ | 25.4–76.2 มม. OD / 0.89–1.65 มม. ผนัง (แบบเชื่อมผนังบาง) | โครงสร้างแบบเชื่อมผนังบางช่วยประหยัดน้ำหนัก 625 รักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิอากาศไล่ลมเกิน 600°C |
| เครื่องทำความเย็นไอเสียทางทะเล | 15.88–31.75 มม. OD / 1.24–2.11 มม. ผนัง | ทนทานต่อการควบแน่นของกรดซัลฟิวรัสฝั่งแก๊สและน้ำทะเลฝั่งหล่อเย็น — พร้อมกัน |
| ท่อฉีดสารเคมีในหลุม | 6.35–12.7 มม. OD / 0.89–1.65 มม. ผนัง | ความยาวไร้รอยต่อแบบขดสำหรับติดตั้ง ทนทานต่อสารเคมีที่ฉีดเข้าไปภายในและของเหลวในหลุมภายนอก |
![]()
เมื่อคุณระบุท่อ Inconel 625 คุณกำลังจ่ายค่านิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัม — และคุณกำลังเดิมพันว่ากระบวนการผลิตถูกต้อง การทำงานเย็นเกินไปโดยไม่มีการอบอ่อนระหว่างการดึง และท่อจะแตกร้าวระหว่างการทดสอบการบาน การอบอ่อนที่อุณหภูมิไม่ถูกต้อง และเฟสซิกมาจะตกตะกอน ทำลายความต้านทานการกัดกร่อน การทำให้เย็นเร็วเกินไป และการไวต่อการตกตะกอนจะสร้างท่อที่ถูกกัดกร่อนในจุดที่ไม่ควร — ในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อมของคุณ
ที่ DLX ท่อ Inconel 625 ทุกเส้นถูกดึงเย็นด้วยการควบคุมการลดขนาดทีละครั้ง การอบอ่อนด้วยสารละลายระหว่างขั้นตอนที่อุณหภูมิ 1090–1150°C อย่างแม่นยำ และการทำให้เย็นด้วยน้ำอย่างรวดเร็ว ผู้ปฏิบัติงานของเราทราบดีว่าการเร่งการทำให้เย็นเพียงสองวินาทีอาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างท่อที่ผ่านการทดสอบ ASTM B444 และท่อที่ไม่ผ่าน ตั้งแต่ปี 2002 การให้ความสำคัญกับกระบวนการโลหะผสมนิกเกิลนี้เป็นธุรกิจเดียวของเรา
แหล่งที่มา: แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ DLX Alloy MTC แบบ EN 10204 3.1 พร้อมองค์ประกอบเต็มรูปแบบรวมอยู่ในการจัดส่งทุกครั้ง
| ธาตุ | Ni | Cr | Mo | Nb+Ta | Fe | C | Mn | Si | P | S | Al | Ti | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % | ≥58 | 20.0–23.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | ≤5.0 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤1.0 |
| คุณสมบัติ | ASTM B444 (ไร้รอยต่อ) | ASTM B704 (เชื่อม) |
|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึง | ≥827 MPa | ≥827 MPa |
| ความแข็งแรงคราก (การเยื้อง 0.2%) | ≥414 MPa | ≥414 MPa |
| การยืดตัวใน 50 มม. | ≥30% | ≥30% |
| ความแข็ง | ≤25 HRC | ≤25 HRC |
| การทดสอบการแบน | ตาม ASTM B829 — ไม่มีรอยร้าว | ตาม ASTM B829 — ไม่มีรอยร้าว |
| การทดสอบการบาน | ตาม ASTM B829 — ไม่มีรอยร้าว | N/A (เชื่อม) |
| ประเภทท่อ | ไร้รอยต่อ (ASTM B444 / ASME SB-444) หรือเชื่อม (ASTM B704 / ASME SB-704) |
| ช่วง OD | ไร้รอยต่อ: 6.0–76.2 มม.; เชื่อม: 12.0–114.3 มม. (ขนาดอื่น ๆ ตามคำขอ) |
| ความหนาผนัง | 0.71–8.0 มม. ขึ้นอยู่กับ OD; มีผนังที่กำหนดเอง |
| ความยาว | สุ่มตรง (สูงสุด 12 ม.), ตัดตามความยาวตรง, หรือขดต่อเนื่อง (ไร้รอยต่อสูงสุด 2000 ม. สำหรับใต้น้ำ) |
| ผิวสำเร็จ | อบอ่อนแบบสดใส (มาตรฐาน), ดอง, ขัดเงา OD/ID |
| สภาพปลาย | ตัดตรง, ลบคม, เอียงสำหรับการเชื่อม, หรือปิดฝา |
| การอบอ่อนด้วยความร้อน | อบอ่อนด้วยสารละลาย 1090–1150°C, ทำให้เย็นด้วยน้ำอย่างรวดเร็ว |
| การทดสอบ | กระแสไหลวน (100% ตาม ASTM E426), แรงดันน้ำ, PMI, แรงดึง, การแบน, การบาน (ไร้รอยต่อ), ขนาดเกรน |
| ขั้นตอน | สิ่งที่เราตรวจสอบ | ทำไมจึงสำคัญสำหรับ 625 |
|---|---|---|
| ท่อกลวง / แท่ง | PMI + OES องค์ประกอบเต็มรูปแบบรวมถึง Nb, Mo, Co | ไนโอเบียมและโมลิบดีนัมกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนของ 625 — ต่ำกว่าข้อกำหนดที่นี่ และ PREN จะลดลงต่ำกว่าระดับที่ปลอดภัยสำหรับน้ำทะเล |
| การดึงเย็น | OD และผนังในแต่ละครั้ง; การตรวจสอบพื้นผิวสำหรับรอยดึง | รอยดึงที่ลึกกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการแตกร้าวภายใต้แรงดันแบบหมุนเวียน — ตรวจพบและแก้ไขก่อนการดึงครั้งต่อไป |
| การอบอ่อนด้วยสารละลาย | โปรไฟล์อุณหภูมิเตาอบ, เวลาหน่วงการทำให้เย็น, ขนาดเกรนตาม ASTM E112 | ขนาดเกรนที่ละเอียดกว่า ASTM 5 บ่งชี้ว่าการตกผลึกใหม่ไม่สมบูรณ์; ละเอียดกว่า ASTM 3 เสี่ยงต่อความต้านทานแรงดึงลดลง เราตั้งเป้าที่ 4–5 |
| NDT | กระแสไหลวน 100% ตาม ASTM E426 + การทดสอบแรงดันน้ำตามข้อกำหนดคำสั่งซื้อ | วิธีการ NDT ที่เป็นอิสระสองวิธี — กระแสไหลวนตรวจจับข้อบกพร่องตามยาวที่การทดสอบแรงดันน้ำพลาดไป; การทดสอบแรงดันน้ำตรวจจับการรั่วผ่านผนังที่กระแสไหลวนพลาดไป |
| เอกสาร | MTC แบบ EN 10204 3.1 + รายงาน ECT + ใบรับรองการทดสอบแรงดันน้ำ + รายงานขนาดเกรน | การตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์จากหมายเลขความร้อนของท่อกลวงไปยังการตรวจสอบของคุณ — ไม่มีหน้าใดขาดหายไปในห่วงโซ่เอกสาร |
การรับรองโดยบุคคลที่สามโดยSGS, BV, หรือ TÜVมีให้ การจัดส่งทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขความร้อนของท่อกลวงได้เต็มรูปแบบ
| ความยาวตรง | หุ้มเป็นชิ้นเดี่ยวหรือปิดปลาย; มัดรวมในลังไม้พร้อมสายรัดเหล็กและสารดูดความชื้น สอดกระดาษ VCI สำหรับการขนส่งทางทะเล |
| ความยาวขด (ใต้น้ำ / สายเคเบิล) | พันบนแกนม้วนเหล็กหรือไม้พร้อมห่อป้องกัน; แต่ละขดเป็นความยาวเดียว — ไม่มีรอยเชื่อมต่อ |
| การระบุ | เกรด 625, หมายเลขความร้อน, OD * ผนัง, ไร้รอยต่อหรือเชื่อม, รหัสการตรวจสอบย้อนกลับ DLX บนท่อหรือป้ายขดทุกชิ้น |
| MOQ | 50 เมตรต่อขนาดสำหรับความยาวตรง; อย่างน้อยหนึ่งขดสำหรับท่อแบบขด ยินดีรับคำสั่งซื้อทดลอง |
| ระยะเวลารอคอยสินค้า | 3–7 วันสำหรับขนาดสต็อก; 20–35 วันสำหรับการผลิตที่กำหนดเอง |
| การจัดส่ง | ขนส่งทางอากาศ (DHL, FedEx) หรือขนส่งทางทะเล (FCL/LCL) ท่อแบบขดจัดส่งบนแกนม้วนในตู้คอนเทนเนอร์หรือแร็คแบน |
| การชำระเงิน | T/T, L/C ที่เห็น |
![]()
แบบไร้รอยต่อเพื่อความสมบูรณ์ของแรงดันสูงสุด การใช้งานผนังหนา และเมื่อรหัสการออกแบบของคุณกำหนดไว้ แบบเชื่อมผนังบางเมื่อคุณต้องการความคลาดเคลื่อนผนังที่แม่นยำ ความยาวต่อเนื่องที่ยาวขึ้น หรือต้นทุนที่ต่ำกว่าสำหรับเกจที่บางลง ทั้งสองแบบตรงตามข้อกำหนดทางเคมีและแรงดึงเดียวกัน ทีมเทคนิคของเราสามารถตรวจสอบแรงดันการทำงานของคุณและให้คำแนะนำได้
สูงสุด 2000 เมตรในความยาวไร้รอยต่อเดียว ขึ้นอยู่กับ OD และผนัง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อสายเคเบิลใต้น้ำ ซึ่งรอยเชื่อมทุกจุดในสนามเป็นต้นทุน ความล่าช้าของกำหนดการ และเส้นทางที่อาจเกิดการรั่ว เราตรวจสอบความยาวต่อเนื่องด้วยกระแสไหลวนตั้งแต่ต้นจนจบ
ได้ ระบุรัศมีการดัดของคุณ (โดยทั่วไป 1.5 เท่าถึง 2.5 เท่าของ OD) ความยาวขา และว่าคุณต้องการให้โซนโค้งได้รับการอบอ่อนด้วยสารละลายหลังการขึ้นรูปหรือไม่ เราดัดโค้งรูปตัวยูภายในโรงงานและสามารถจัดหาพร้อมการอบอ่อนหลังการดัดเพื่อคืนค่าความต้านทานการกัดกร่อนเต็มรูปแบบในบริเวณโค้ง
ท่อไร้รอยต่อทุกเส้นได้รับการทดสอบด้วยกระแสไหลวน 100% การทดสอบแรงดันน้ำจะดำเนินการตามแรงดันทดสอบที่คุณระบุหรือตามมาตรฐาน ASTM B829 เป็นมาตรฐาน สำหรับการใช้งานใต้น้ำ เราสามารถทดสอบแรงดันน้ำตามข้อกำหนด API 5CRA ได้ แรงดันทดสอบและเวลาหน่วงตามข้อกำหนดคำสั่งซื้อของคุณ
เราตั้งเป้าที่องค์ประกอบทางเคมีระดับกลาง — ไม่ใช่แค่ "ภายในข้อกำหนด" สำหรับ Inconel 625 เราตั้งเป้า Ni ≥60%, Mo ≥9%, Cr ~21.5% — เข้มงวดกว่าค่าต่ำสุดของ ASTM B444 ซึ่งหมายถึง PREN ที่สม่ำเสมอ ความต้านทานแรงดึงที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ โดยไม่คำนึงว่าท่อของคุณมาจากความร้อนใด
![]()