5s
+1
Submission successful!
โลหะผสมทั้งสองชนิดเป็นตระกูลเดียวกัน มีเคมีพื้นฐานเดียวกันและบริการที่มีจุดประสงค์เดียวกัน และข้อมูลที่เผยแพร่จะตัดสินตัวเลือกด้วยคำถามสองข้อ ไม่ใช่ความต้องการทั่วไป อย่างแรกคือตัวกลางกำลังออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์ และอย่างที่สองคือชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมหรือไม่ ทุกสิ่งทุกอย่างเกี่ยวกับคู่นี้มีความแตกต่างเล็กน้อยหรือเป็นความเข้าใจผิดที่แพร่กระจายอย่างกว้างขวาง
ทั้งสองเป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีการเติมทังสเตน C-22 คือ UNS N06022 และ W.Nr. 2.4602. C-276 คือ UNS N10276 และ W.Nr. 2.4819. ความแตกต่างขององค์ประกอบคือการแลกเปลี่ยนระหว่างสององค์ประกอบ และมันคือความแตกต่างทางเทคนิคทั้งหมด กล่าวคือ โลหะผสมชิ้นหนึ่งมีโครเมียมมากกว่าและมีโมลิบดีนัมน้อยกว่า ส่วนอีกชิ้นกลับกัน
ตัวเลขที่ระบุที่เผยแพร่นั้นแสดงไว้เคียงข้างกันด้านล่าง และทิศทางของการซื้อขายคือประเด็น โครเมียมให้ความต้านทานในสภาวะออกซิไดซ์ โมลิบดีนัมให้ความต้านทานในสภาวะรีดิวซ์และป้องกันการเป็นรูพรุน โลหะผสมที่มีโครเมียมสูงกว่านั้นเป็นโลหะผสมสำหรับการบริการออกซิไดซ์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเปรียบเทียบจึงมีทิศทางเลย
| องค์ประกอบ | C-22 ระบุหรือสูงสุด | C-276 ระบุหรือสูงสุด | ซื้อความแตกต่างอะไร |
|---|---|---|---|
| นิกเกิล | 56 ยอดคงเหลือ | สมดุล | เมทริกซ์ทั้งสองชนิดและองค์ประกอบที่ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นคลอไรด์ |
| โครเมียม | 22 | 16 | ความแตกต่างที่เด็ดขาด โครเมียมที่สูงขึ้นใน C-22 คือสิ่งที่ทำให้มีความต้านทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์ได้ดีกว่า และมีจุดหกจุดและไม่มีการปัดเศษ |
| โมลิบดีนัม | 13 | 16 | ด้านหลังของโครเมียม โมลิบดีนัมที่สูงขึ้นใน C-276 คือสิ่งที่ทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้นในการลดกรดอย่างรุนแรง |
| ทังสเตน | 3 | 4 | ความแตกต่างที่แท้จริงในตัวเลขที่ระบุและความแตกต่างเล็กน้อยในช่วงข้อมูลจำเพาะซึ่งทับซ้อนกัน ไม่ใช่เหตุผลที่จะเลือกโลหะผสมอย่างใดอย่างหนึ่ง |
| เหล็ก | 3 | 5 | การเติมแบบควบคุมในทั้งสองแบบ ให้อยู่ในระดับต่ำพอที่จะทำให้โครงสร้างเป็นเฟสเดียว |
| โคบอลต์ | สูงสุด 2.5 | สูงสุด 2.5 | มีสารตกค้างทั้งสองเกรด |
| ซิลิคอน | สูงสุด 0.08 | สูงสุด 0.08 | มีสารตกค้างและหนึ่งในสองข้อจำกัดที่ทำให้เกรดสามารถเชื่อมได้ |
| แมงกานีส | สูงสุด 0.50 | สูงสุด 1.0 | มีสารตกค้าง |
| คาร์บอน | สูงสุด 0.010 | สูงสุด 0.01 | อย่างมีประสิทธิภาพเช่นเดียวกัน และข้อจำกัดอื่นๆ ที่ทำให้เกรดสามารถเชื่อมได้ |
| วาเนเดียม | สูงสุด 0.35 | สูงสุด 0.35 | มีสารตกค้างในทั้งสองอย่าง |
ประโยคสองประโยคที่หมุนเวียนกันทำให้สิ่งนี้ย้อนกลับและทั้งสองประโยคก็คุ้มค่าที่จะแก้ไขเพราะมันกลับตัวเลือก คำอธิบายที่ให้ C-22 มีโมลิบดีนัมสูงกว่า จากนั้นเสนอราคา 12.5 ถึง 14.5 % สำหรับ C-22 เทียบกับ 15 ถึง 17 % สำหรับ C-276 นั้นขัดแย้งกันในประโยคเดียว เนื่องจาก 12.5 ถึง 14.5 เป็นตัวเลขที่ต่ำกว่า และมักจะนำเสนอความแตกต่างของทังสเตนราวกับว่าเป็นจุดเด็ดขาด เมื่อช่วงข้อมูลจำเพาะทับซ้อนกัน และโครเมียมกับโมลิบดีนัมคือสิ่งที่แยกเกรดออกจากกัน
การวัดที่มีประโยชน์ที่สุดที่เผยแพร่สำหรับคู่นี้คือการทดสอบอุณหภูมิแบบรูวิกฤตและรอยแยกวิกฤตที่ทำกับโลหะผสมทั้งสองในสารละลายเดียว ดังนั้นการเปรียบเทียบจึงเหมือนกัน สารละลายคือตัวออกซิไดซ์: โซเดียมคลอไรด์ 4 % พร้อมด้วยเฟอร์ริกซัลเฟต 0.1 % และกรดไฮโดรคลอริกที่ pH 2 โดยให้คลอไรด์ประมาณ 24,300 ppm ประเมินการเกิดรูพรุนหลังจาก 24 ชั่วโมง และการกัดกร่อนของรอยแยกหลังจาก 100 ชั่วโมง โดยอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น 5 องศา
| แม็ก | อุณหภูมิของรูพรุนที่สำคัญ | อุณหภูมิรอยแยกที่สำคัญ |
|---|---|---|
| ฮาสเตลลอย C-22 | สูงกว่า 150 °C ซึ่งเป็นเพดานการทดสอบที่สูงกว่า 302 °F | 102 °C ซึ่งก็คือ 212 °F และจุดเดือดของสารละลาย |
| ฮาสเตลลอย C-276 | 150 °C หรือ 302 °F | 80 °C หรือ 176 °F |
| ฮาสเตลลอย C-4 | 140 °C หรือ 284 °F | 50 °C หรือ 122 °F |
| เฮย์เนส 625 | 90 °C หรือ 194 °F | 50 °C หรือ 122 °F |
| ฮาสเตลลอย จี-30 | 70 °C หรือ 158 °F | 40 °C หรือ 104 °F |
| AL-6XN สแตนเลส | 70 °C หรือ 158 °F | 45 °C หรือ 113 °F |
| 254SMO สเตนเลส | 60 °C หรือ 140 °F | 40 °C หรือ 104 °F |
| สแตนเลส 904L | 45 °C หรือ 113 °F | 20 °C หรือ 68 °F |
| ประเภท 316 สแตนเลส | 20 °C หรือ 68 °F | 5 °C และต่ำกว่า หรือ 23 °F และต่ำกว่า |
อ่านคอลัมน์รอยแยกเป็นตัวเลขในการตัดสินใจ เนื่องจากเป็นคอลัมน์ที่มีระยะขอบแคบกว่าและเป็นคอลัมน์ที่ควบคุมภาชนะจริงที่มีหน้าปะเก็นและขาตาย C-22 ทนอุณหภูมิได้ 102 °C โดยที่ C-276 หยุดที่ 80 °C ซึ่งเป็นช่องว่าง 22 องศา ตัวเลขของรูพรุนนั้นอยู่ใกล้ยิ่งขึ้น เนื่องจาก C-22 ไปถึงเพดานของการทดสอบที่สูงกว่า 150 °C เทียบกับ 150 °C สำหรับ C-276 และการอ่านอย่างตรงไปตรงมาก็คือ ทั้งสองอย่างอยู่ด้านบนสุดของมาตราส่วนและทั้งสองอย่างอยู่ข้างหน้าไม่ไกล
เกรดสเตนเลสถูกยกมาในตารางเนื่องจากแสดงมาตราส่วน เกรดทั้งสามที่มักจะพิจารณาสำหรับการบริการคลอไรด์ ได้แก่ AL-6XN, 254SMO และ 904L ทั้งหมดมีอุณหภูมิระหว่าง 40 ถึง 45 °C บนรอยแยก ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิของกระแสน้ำในกระบวนการผลิตส่วนใหญ่ และต่ำกว่าอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นที่ส่งกลับส่วนใหญ่
คลอรีนเปียกอิ่มตัวคือสภาพแวดล้อมที่แยกทั้งสองสิ่งนี้ออกจากกันอย่างชัดเจนที่สุด และการเปรียบเทียบนี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นการศึกษาโดยเฉพาะ ไม่ใช่เป็นแถวเดียวในตารางทั่วไป สภาพแวดล้อมคือสารละลายคลอไรด์ 3,000 ppm ปรับเป็น pH 1.5 โดยมีกรดไฮโดรคลอริกและก๊าซคลอรีนเป็นฟองตลอดระยะเวลา 30 วัน โดยก๊าซที่ทางออกจะไหลลงน้ำเพื่อกักแรงดันย้อนกลับของคลอรีนเล็กน้อยในสถานะไอ ค่า pH ในตอนท้ายคือ 0.9
| สภาพการทดสอบ | ฮาสเตลลอย C-276 | ฮาสเตลลอย C-22 |
|---|---|---|
| คูปองที่ส่วนต่อประสานของเหลวและไอ ของเหลวที่อุณหภูมิ 65 °C | การโจมตีของโลหะเชื่อมอย่างรุนแรงที่ปลายเฟสไอของคูปอง | ไม่มีการโจมตีในการตรวจสอบที่กำลังขยาย 40 เท่า |
| แช่คูปองจนเต็มที่ที่อุณหภูมิ 80 °C | การกัดกร่อนของโลหะเชื่อมอย่างรุนแรงและการโจมตีตามขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน | ไม่มีการโจมตีด้วยอัตราการกัดกร่อนสม่ำเสมอที่ 1.5 มิลต่อปี |
| คูปองในระยะไอที่อุณหภูมิ 65 °C | รอยเชื่อมโลหะเล็กน้อย การโจมตีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กน้อยและการกัดโลหะฐานเล็กน้อย | ไม่มีการโจมตีเฉพาะจุด ที่ 2.5 ล้านต่อปี |
| สถานะของเหลวที่ 95 °C | ไม่ได้ทดสอบ เนื่องจากล้มเหลวแล้วที่อุณหภูมิต่ำกว่า | ไม่มีการโจมตีเฉพาะจุด ที่ 0.9 ล้านต่อปี |
| เฟสไอที่ 90 °C | ไม่ได้ทดสอบ | ไม่มีการโจมตีเฉพาะจุด ที่ 5 ล้านต่อปี |
ข้อสรุปที่ตีพิมพ์คือ C-22 มีความทนทานต่อคลอรีนเปียกได้ดีกว่า C-276 อย่างมีนัยสำคัญ รายละเอียดภายในผลลัพธ์มีประโยชน์มากกว่าข้อสรุป และนี่คือจุดที่ C-276 ล้มเหลว ในทุกอุณหภูมิที่ถูกทดสอบ การโจมตี C-276 ก็มุ่งไปที่โลหะเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและไม่ได้อยู่ในแผ่นแม่ โลหะต้นกำเนิดของการผลิตแบบเชื่อมไม่ใช่จุดอ่อน รอยเชื่อมก็ได้
เหตุผลที่ C-22 มีอยู่เป็นเกรดแยกต่างหากและไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงของ C-276 ก็คือความเสถียรทางความร้อนในบริเวณที่ได้รับความร้อนของรอยเชื่อม และความแตกต่างได้รับการเผยแพร่เป็นการทดสอบคูปองแบบเชื่อม ไม่ใช่เป็นการยืนยัน
| การทดสอบ | ฮาสเตลลอย C-276 | ฮาสเตลลอย C-22 |
|---|---|---|
| คูปองเชื่อมในสารละลายกระบวนการกรดซัลฟิวริกออกซิไดซ์: กรดซัลฟิวริก 11 % พร้อมด้วยเฟอร์ริกซัลเฟต 3.9 % และสารเคมีอื่นๆ ที่อุณหภูมิ 302 °F หรือ 150 °C มีแรงดันเกินด้วยออกซิเจน | การโจมตีที่รุนแรงผิดปกติของโลหะฐาน โลหะเชื่อม และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนความหนาของคูปองเพียงหนึ่งในสามในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเท่านั้นที่รอดชีวิตจากการทดสอบ | การกัดกร่อนตัวอย่างน้อยที่สุด |
| แหล่งเดียวกันที่เข้าข่ายผลลัพธ์ | C-276 ไม่ค่อยถูกโจมตีในระดับนี้ในสื่ออื่น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมสภาพแวดล้อมนี้ถึงเลือกปฏิบัติและไม่ใช่คำวิจารณ์ทั่วไปเกี่ยวกับเกรด | C-22 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการก่อตัวของขอบเกรนตกตะกอนในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาวะที่มีการเชื่อม |
ตารางนั้นเป็นเหตุผลทางเทคนิคสำหรับความแตกต่างของโครเมียม โครเมียมที่สูงขึ้นใน C-22 คือสิ่งที่ป้องกันไม่ให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนก่อตัวเป็นเฟสระหว่างโลหะที่ทำให้เกิดความเสี่ยง และคำอธิบายที่เผยแพร่ของเกรดระบุว่าเกรดนี้ต้านทานการก่อตัวของขอบเขตของเกรนจะตกตะกอนในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม และดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการใช้งานกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพที่มีการเชื่อม
มีการแก้ไขคำศัพท์อยู่ข้อหนึ่งที่นี่ เนื่องจากเวอร์ชันที่เผยแพร่ของการเปรียบเทียบนี้ใช้คำที่ผิด กลไกนี้อธิบายไว้ในระบบหมุนเวียนว่าเป็นภาวะภูมิแพ้ ซึ่งเป็นคำเรียกการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ในสเตนเลสออสเทนนิติก คำอธิบายที่ตีพิมพ์ของโลหะผสมนี้ระบุถึงกลไกในขณะที่การก่อตัวของขอบเขตของเกรนตกตะกอนในเขตที่ได้รับความร้อน ซึ่งสำหรับโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมหมายถึงเฟสระหว่างโลหะ ไม่ใช่โครเมียมคาร์ไบด์ ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติจะเหมือนกันและกลไกต่างกัน และข้อกำหนดที่ขอการทดสอบการแพ้คือการขอให้ทำการทดสอบที่ผิด
ทั้งสองเกรดไม่ได้เรียงลำดับกันโดยรวม ข้อมูลการกัดกร่อนในน้ำที่เผยแพร่ ซึ่งทำงานบนโลหะผสมทั้งสองตัวในตัวกลางเดียวกันที่อุณหภูมิเดียวกัน แสดงรูปแบบและไม่ใช่การจัดอันดับ และมีตัวกลางที่ C-276 เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
| ปานกลางและสภาพ | C-22, ล้านต่อปี | C-276, ล้านต่อปี | ซึ่งจะดีกว่า |
|---|---|---|---|
| กรดไนตริก 10 % เดือด | ต่ำกว่า 1 | 7 | ซี-22 |
| กรดไนตริก 65 % เดือด | 134 | 888 | C-22 มากกว่าหกเท่า |
| กรดไนตริก 5 % โดยมีกรดไฮโดรฟลูออริก 6 % ที่ 140 °F | 67 | 207 | ซี-22 |
| กรดไนตริก 8.8 % โดยมีกรดไฮโดรคลอริก 15.8 % ที่ 126 °F | 4 | 33 | ซี-22 |
| เฟอริกคลอไรด์ 10 % เดือด | 1 | 2 | ซี-22 |
| ฟอสฟอรัสเพนทอกไซด์ 44 % ที่ 240 °F | 21 | 100 | ซี-22 |
| กรดซัลฟิวริก 50 % โดยมีเฟอร์ริกซัลเฟต 42 กรัมต่อลิตร เดือด | 40 | 250 | ซี-22 |
| กรดซัลฟิวริก 23 % โดยมีกรดไฮโดรคลอริกและเฟอร์ริกและคิวปริกคลอไรด์เดือด | 8 | 55 | ซี-22 |
| กรดซัลฟิวริก 11.5 % พร้อมกรดไฮโดรคลอริกและเฟอร์ริกและคิวปริกคลอไรด์เดือด | 3 | 42 | ซี-22 |
| กรดไฮโดรคลอริก 1 % เดือด | 3 | 13 | ซี-22 |
| กรดไฮโดรคลอริก 1.5 % เดือด | 14 | 32 | ซี-22 |
| กรดไฮโดรคลอริก 2 % เดือด | 61 | 51 | C-276 อย่างหวุดหวิด |
| กรดไฮโดรคลอริก 2.5 % เดือด | 141 | 85 | ซี-276 |
| กรดไฮโดรคลอริก 10 % เดือด | 400 | 288 | ซี-276 |
| กรดไฮโดรคลอริก 5 % กับกรดไฮโดรฟลูออริก 2 % ที่ 158 °F | 59 | 26 | ซี-276 |
| กรดซัลฟูริก 10 % กับกรดไฮโดรคลอริก 1 % เดือด | 225 | 116 | ซี-276 |
| กรดซัลฟูริก 5 % กับกรดไฮโดรคลอริก 0.5 % เดือด | 61 | 49 | ซี-276 |
รูปแบบในตารางนั้นเป็นสิ่งที่ต้องพกติดตัวC-22 ชนะทุกที่ที่มีตัวออกซิไดซ์ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงชนะในกรดไนตริก ในเฟอร์ริกคลอไรด์ และในกรดผสมทุกตัวที่มีไอออนของเฟอร์ริกหรือคิวริก C-276 ชนะในหลายหน้าที่ของกรดไฮโดรคลอริกและซัลฟิวริกธรรมดาที่ความเข้มข้นสูงกว่า โดยที่โมลิบดีนัมที่สูงกว่าเป็นองค์ประกอบในการตัดสินใจ และตัวกลางจะโจมตีโลหะโดยตรง และไม่ผ่านกลไกการออกซิไดซ์
ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติสองประการตามมา โรงงานที่มีหน้าที่ผสมกันควรทดสอบสื่อเฉพาะ แทนที่จะเลือกเกรดที่ดูแข็งแกร่งกว่าเมื่อเปรียบเทียบทั่วไป เนื่องจากทั้งสองสลับกันวางบนโต๊ะ และหน้าที่ที่รวมถึงตัวออกซิไดเซอร์หรือหน้าที่ที่เคมีสามารถเปลี่ยนออกซิไดซ์ได้ในระหว่างที่เกิดการเปลี่ยนแปลง ก็คือกรณีที่คำอธิบายที่ตีพิมพ์ของ C-22 แยกออกมา เนื่องจากมีความต้านทานในกรณีที่ทั้งสภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์เกิดขึ้นในกระแสกระบวนการ
| ทรัพย์สินหรือจุด | ฮาสเตลลอย C-22 | ฮาสเตลลอย C-276 |
|---|---|---|
| ช่วงการหลอมละลาย | 1,357 ถึง 1,399 °C ซึ่งก็คือ 2,475 ถึง 2,550 °F | 1,323 ถึง 1,371 °C หรือ 2,415 ถึง 2,500 °F |
| ความหนาแน่น | 8.69 ก./ซม. ที่ 24 °C | 8.89 ก./ซม. ที่ 24 °C |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเฉลี่ย | 12.4 × 10−6ต่อ °C จาก 24 เป็น 93 °C เพิ่มขึ้นเป็น 16.2 ที่ 24 ถึง 982 °C | 11.2 × 10−6ต่อ °C ตั้งแต่ 24 ถึง 100 °C |
| ความต้านทานไฟฟ้าที่ 24 °C | 1.14 ไมโครโอห์มมิเตอร์ | 1.23 ไมโครโอห์มมิเตอร์ |
| สภาพเชื่อม | เหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาวะที่มีรอยเชื่อม เนื่องจากทนทานต่อการตกตะกอนของขอบเขตเกรนในบริเวณที่ได้รับความร้อน | โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนคือพื้นที่เสี่ยงในการให้บริการออกซิไดซ์ และผลลัพธ์ของคูปองเชื่อมที่เผยแพร่ถือเป็นหลักฐาน |
| ใช้เป็นโลหะเติม | ใช้เป็นลวดเติมโดยรวมและเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน | ไม่ได้ใช้เพื่อจุดประสงค์นั้น |
| การควบคุมองค์ประกอบ | อยู่ในช่วง UNS N06022 แต่ผลิตขึ้นโดยมีองค์ประกอบที่จำกัดมากขึ้นเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ซึ่งนักพัฒนาระบุว่ามีความสำคัญเพียงพอที่จะได้รับการจดสิทธิบัตร | ผลิตตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ UNS N10276 ที่เผยแพร่ |
| ข้อมูลจำเพาะ | ASTM B-574, B-575, B-619, B-622 และ B-626 โดยมี ASME SB เทียบเท่า, DIN 17744 หมายเลข 2.4602 และ TUV Werkstoffblatt 479 และ ASME หมวด VIII ส่วนที่ 1 | ข้อกำหนด ASTM และ ASME ครอบคลุมแต่ละรูปแบบผลิตภัณฑ์ |
แถวช่วงการหลอมเหลวจะตัดสินข้อเรียกร้องที่หมุนเวียนไปในทิศทางอื่น C-22 มีช่วงการหลอมเหลวที่สูงกว่าของทั้งสอง คือ 1,357 ถึง 1,399 °C เทียบกับ 1,323 ถึง 1,371 °C ดังนั้นการเปรียบเทียบที่ทำให้ C-276 มีตัวเลขที่สูงกว่าคือการอ่านตัวเลขจากที่อื่นที่ไม่ใช่ช่วงการหลอมละลาย และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่เสนอไว้ที่ใดก็ได้ใกล้ 1,250 °C ไม่ใช่อุณหภูมิในการทำงานเลย: ขีดจำกัดการบริการที่เป็นประโยชน์ของทั้งสองเกรดในบรรยากาศออกซิไดซ์นั้นต่ำกว่าโซลิดัสของมันมาก และในกรณีที่บริการร้อนและออกซิไดซ์ โครเมียมที่สูงขึ้นใน C-22 จะเป็นข้อได้เปรียบและไม่ใช่ข้อเสีย
จุดองค์ประกอบที่ถูกจำกัดนั้นคุ้มค่าที่จะแยกออกจากจุดที่เหลือ เนื่องจากจะส่งผลต่อสิ่งที่มาถึงในใบรับรอง นักพัฒนาระบุว่าเกรดนั้นอยู่ในช่วงหมายเลข UNS แต่ผลิตขึ้นโดยมีองค์ประกอบที่จำกัดมากขึ้นเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ใบรับรองโรงงานที่เป็นไปตามกลุ่ม UNS จึงไม่สอดคล้องกับองค์ประกอบที่เข้มงวดกว่าของเกรดที่พัฒนาขึ้นมา และคำสั่งที่ตั้งชื่อเฉพาะหมายเลข UNS ไม่สามารถระบุได้
ขึ้นอยู่กับว่าตัวกลางออกซิไดซ์หรือไม่ และนั่นคือคำตอบเดียวที่มีประโยชน์ ในสารละลายคลอไรด์ออกซิไดซ์เดียวกัน C-22 มีอุณหภูมิบริเวณรอยแยกวิกฤตที่ 102 °C เทียบกับ 80 °C สำหรับ C-276 และในคลอรีนเปียก C-22 ไม่แสดงการโจมตีที่ 95 °C โดยที่ C-276 ล้มเหลวในโลหะเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่ 65 °C ในกรดไนตริกที่จุดเดือด 65 % C-22 จะไหลที่ 134 mils ต่อปี เทียบกับ 888 สำหรับ C-276 ในทางตรงกันข้าม C-276 เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าในหน้าที่ของกรดไฮโดรคลอริกและซัลฟิวริกธรรมดาหลายชนิดที่ความเข้มข้นสูงกว่า โดยที่สารโมลิบดีนัมที่สูงกว่าคือสิ่งที่สำคัญ
เพราะโครเมียมและโมลิบดีนัมต้านทานสิ่งต่าง ๆ โมลิบดีนัมมีความต้านทานต่อรีดิวซ์กรดและรูพรุน ส่วนโครเมียมมีความต้านทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์ C-22 มีโครเมียมประมาณ 22 % และโมลิบดีนัม 13 % และ C-276 มีประมาณ 16 % และ 16 % คำอธิบายที่เผยแพร่ของ C-22 ระบุถึงความต้านทานต่อตัวกลางในน้ำออกซิไดซ์ รวมถึงคลอรีนเปียกและสารผสมที่มีกรดไนตริกหรือกรดออกซิไดซ์กับคลอไรด์ไอออน ซึ่งเป็นโครเมียมในที่ทำงาน
ในตัวเลขตัวต่อตัวที่เผยแพร่ใช่ รูปรอยแยกนั้นชัดเจนกว่าของทั้งสอง ในสารละลายออกซิไดซ์คลอไรด์ทั้งสองถูกทดสอบ C-22 ไปถึงเพดานของการทดสอบแบบหลุมที่อุณหภูมิสูงกว่า 150 °C เทียบกับ 150 °C พอดีสำหรับ C-276 ในขณะที่อุณหภูมิรอยแยกวิกฤตอยู่ที่ 102 °C เทียบกับ 80 °C นักพัฒนายังเผยแพร่เกรดภายใต้หัวข้อว่ามีคุณสมบัติเป็นเลิศในการต้านทานแบบหลุม โปรดทราบว่าตัวเลขทั้งสองเป็นตัวเลขสำหรับโซลูชันการทดสอบนั้น และโซลูชันการทดสอบอื่นๆ จะให้ค่าสัมบูรณ์ที่แตกต่างกัน
C-22 และนี่คือเหตุผลที่เผยแพร่ว่าทำไมเกรดทั้งสองจึงแตกต่างกันและไม่ใช่การตั้งค่าส่วนเพิ่ม ในการทดสอบคูปองแบบเชื่อมในสารละลายกรดซัลฟิวริกออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิ 150 °C C-276 ได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงต่อโลหะฐาน โลหะเชื่อม และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และมีความหนาเพียงหนึ่งในสามของคูปองในโซนที่ได้รับความร้อนเท่านั้นที่รอดชีวิตได้ C-22 มีการโจมตีเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้ C-22 ยังต้านทานการก่อตัวของขอบเกรนตกตะกอนในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพที่มีการเชื่อม โดยทั่วไปแล้วทั้งสองเกรดจะเชื่อมด้วยฟิลเลอร์ C-22 ด้วยเหตุผลเดียวกัน
ไม่ ช่วงการหลอมละลายทั้งสองช่วงคือ 1,323 ถึง 1,371 °C สำหรับ C-276 และ 1,357 ถึง 1,399 °C สำหรับ C-22 ดังนั้น C-22 จึงมีช่วงที่สูงกว่า การเปรียบเทียบที่เสนอราคาประมาณ 1,350 °C สำหรับ C-276 และประมาณ 1,250 °C สำหรับ C-22 และเรียกอุณหภูมิการทำงานสูงสุดเหล่านั้นเป็นการเปรียบเทียบช่วงการหลอมเหลวและการติดฉลากไม่ถูกต้อง และไม่เป็นไปตามข้อสรุปที่สรุปได้ ในกรณีที่บริการร้อนและออกซิไดซ์ โครเมียมใน C-22 ที่สูงขึ้นจะเป็นข้อได้เปรียบ
ไม่ได้ขึ้นอยู่กับชื่อสกุล เนื่องจากเป็นโลหะผสมที่แตกต่างกันโดยมีโครเมียมและโมลิบดีนัมต่างกัน และพวกมันสลับตำแหน่งระหว่างตารางกลางด้านบน ควรทำการเปลี่ยนทดแทนกับตัวกลางและอุณหภูมิที่กำหนด โดยพิจารณาสภาพการเชื่อมแยกจากเพลตต้นกำเนิด ผลลัพธ์ของคูปองรอยเชื่อมที่เผยแพร่แสดงให้เห็นว่าการทดแทนที่ทำกับข้อมูลโลหะพื้นฐานเพียงอย่างเดียวอาจผิดพลาดได้ในระยะขอบที่กว้าง เนื่องจากความล้มเหลวในการทดสอบนั้นอยู่ในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและไม่ได้อยู่ในเพลต
C-22 และ C-276 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมกับทังสเตน และความแตกต่างระหว่างโลหะผสมทั้งสองคือการแลกเปลี่ยนระหว่างโครเมียมและโมลิบดีนัม C-22 คือ UNS N06022 โดยมีโครเมียมประมาณ 22 % และโมลิบดีนัม 13 % และจะชนะทุกที่ที่ตัวกลางออกซิไดซ์: อุณหภูมิรอยแยกวิกฤติที่ 102 °C ต่อ 80 °C ไม่มีการโจมตีในคลอรีนเปียกถึง 95 °C โดยที่ C-276 ล้มเหลวที่ 65 °C และ 134 mils ต่อปีเทียบกับ 888 ในการเดือด 65 % กรดไนตริก C-276 คือ UNS N10276 ที่มีโครเมียมประมาณ 16 % และโมลิบดีนัม 16 % และมีคุณสมบัติเหนือกว่าในหน้าที่ของกรดไฮโดรคลอริกและซัลฟิวริกธรรมดาหลายชนิดที่ความเข้มข้นสูงกว่า เหตุผลที่ทั้งสองเกรดมีอยู่แยกกันก็คือการเชื่อม: ในสารละลายกรดซัลฟิวริกออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิ 150 °C, C-276 สูญเสียความหนาของโซนที่ได้รับความร้อนถึงสองในสาม ในขณะที่ C-22 แทบจะไม่ถูกโจมตี และ C-22 ต้านทานการตกตะกอนของขอบเขตเกรนในโซนนั้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงถูกใช้เป็นโลหะตัวเติมสำหรับทั้งสองเกรด
ทั้งสองชนิดจัดหาจากฉางโจว มณฑลเจียงซูในรูปแบบแผ่น แผ่น แถบ แท่ง ลวด ท่อ ท่อ อิเล็กโทรดแบบมีหลังคา และแบบฟอร์มการเชื่อม จากโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และได้รับการตรวจสอบโดย SGS ส่งตัวกลางพร้อมความเข้มข้นและอุณหภูมิ สภาพรอยเชื่อมของชิ้นส่วน และดูว่าจะมีตัวออกซิไดเซอร์เกิดขึ้นในระหว่างการเปลี่ยนสภาพหรือไม่ และตัวเลือกระหว่างสองเกรดจะตามมาจากข้อเท็จจริงทั้งสามนี้
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski