ตัวเลขสองชุดที่แตกต่างกันใช้อธิบาย Monel K500 และมีหน้าที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตจะเผยแพร่ช่วงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งแสดงถึงความสามารถของโลหะผสมในขนาดและอุณหภูมิที่หลากหลาย ข้อกำหนดจะเผยแพร่ค่าต่ำสุดที่ชุดที่ส่งมอบต้องเป็นไปตาม ข้อกำหนดที่เขียนขึ้นจากชุดแรกไม่สามารถบังคับใช้ได้ แต่ใบสั่งซื้อที่เขียนขึ้นจากชุดที่สองสามารถบังคับใช้ได้ หน้านี้เกี่ยวกับชุดที่สอง
Monel K500 คือ UNS N05500 และ W.Nr. 2.4375 จัดอยู่ในกลุ่มโลหะผสมนิกเกิล-ทองแดง-อะลูมิเนียมที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน ในสหรัฐอเมริกา มาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ใช้บังคับสำหรับแท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูปคือ ASTM B865 โดยมี ASME SB865 เป็นชื่อที่เหมือนกันของ ASME มีข้อจำกัดเฉพาะสำหรับรูปแบบที่ระบุไว้ในขอบเขต แท่งและลวดจะครอบคลุม รวมถึงลวดที่ผ่านการรีดเย็น ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป และวัสดุสำหรับตีขึ้นรูป วัสดุแผ่นจะอยู่นอกเหนือขอบเขต รวมถึงแถบและท่อ ซึ่งสั่งซื้อตามมาตรฐานที่แตกต่างกัน
องค์ประกอบของโลหะผสมนี้มีนิกเกิลเป็นหลัก นิกเกิลมีค่าขั้นต่ำ 63.0% และทองแดงมีค่าระหว่าง 27.0 ถึง 33.0% โดยมีอะลูมิเนียมและไทเทเนียมอยู่ในช่วงที่ควบคุมได้ เนื่องจากเป็นตัวที่ทำให้โลหะผสมแข็งตัวด้วยการตกตะกอน คำอธิบายที่ระบุทองแดงเป็นอันดับแรกคือคำอธิบายของโลหะผสมที่ไม่ถูกต้อง และควรกล่าวอย่างชัดเจนเนื่องจากมีหน้าผู้จำหน่ายที่เผยแพร่ซึ่งระบุทองแดงเป็น 63 ถึง 70% และนิกเกิลเป็น 27 ถึง 33%
| ธาตุ | ขีดจำกัดที่ระบุ, % | ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตในการวิเคราะห์ตรวจสอบ, % | ความหมายของค่าเบี่ยงเบน |
|---|---|---|---|
| นิกเกิล | 63.0 ขั้นต่ำ | 0.45 ต่ำกว่า | นิกเกิลถูกกำหนดโดยการคำนวณทางคณิตศาสตร์โดยการหักลบ ไม่ใช่โดยการวิเคราะห์ ดังนั้นค่าเผื่อสำหรับการวิเคราะห์ตรวจสอบจึงเป็นการปกป้องผู้จำหน่ายหากองค์ประกอบอื่นมีค่าสูง |
| ทองแดง | 27.0 ถึง 33.0 | 0.15 ต่ำกว่า, 0.20 เกิน | ช่วงกว้างนี้มีเจตนา อัตราส่วนนิกเกิลต่อทองแดงกำหนดการตอบสนองต่อการตกตะกอน และช่วงนี้คือสิ่งที่การผลิตปกติรักษาไว้ |
| อะลูมิเนียม | 2.30 ถึง 3.15 | 0.20 | หนึ่งในสองส่วนผสมที่ทำให้เกิดการตกตะกอน |
| ไทเทเนียม | 0.35 ถึง 0.85 | 0.03 ต่ำกว่า, 0.04 เกิน | อีกอันหนึ่ง ค่าความคลาดเคลื่อนไม่สมมาตรและเข้มงวดกว่าอะลูมิเนียม |
| เหล็ก | 2.0 สูงสุด | 0.05 | ส่วนที่เหลือ |
| แมงกานีส | 1.5 สูงสุด | 0.04 | ส่วนที่เหลือ |
| ซิลิคอน | 0.50 สูงสุด | 0.03 | ส่วนที่เหลือ |
| กำมะถัน | 0.010 สูงสุด | 0.003 | ขีดจำกัดที่เข้มงวด เนื่องจากกำมะถันทำลายความเหนียวขณะร้อนที่สภาวะที่ตกตะกอนมีน้อยที่สุด |
| คาร์บอน | 0.18 สูงสุด | 0.01 | สังเกตตัวเลข ดูย่อหน้าด้านล่าง เนื่องจากไม่ใช่ทุกแหล่งที่มาจะเห็นด้วยกับตัวเลขนี้ |
คอลัมน์การวิเคราะห์ตรวจสอบเป็นส่วนที่ผู้ซื้อละเลยบ่อยที่สุด หากผู้ซื้อทำการทดสอบความร้อนอีกครั้งและได้นิกเกิล 62.6% วัสดุนั้นไม่ได้ล้มเหลว: ข้อกำหนดอนุญาตให้การวิเคราะห์ตรวจสอบต่ำกว่าค่าขั้นต่ำที่ระบุไว้ 0.45% ค่าเผื่อนั้นมีอยู่เนื่องจากวัสดุถูกซื้อตามการวิเคราะห์ความร้อนและทดสอบอีกครั้งตามการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ และทั้งสองไม่ใช่การวัดเดียวกัน
ตัวเลขหนึ่งในตารางนั้นมีค่าควรตรวจสอบกับเอกสารข้อมูลใดๆ ที่คุณมีอยู่ ASTM B865 กำหนดให้คาร์บอนมีค่า0.18% สูงสุดเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตสำหรับโลหะผสมเดียวกันระบุคาร์บอนสูงสุด 0.25% ข้อกำหนดมีความเข้มงวดกว่า และเป็นข้อกำหนดที่ใช้บังคับหากใบสั่งซื้อระบุ B865 หากใบสั่งซื้ออ้างอิงเอกสารข้อมูลแทนมาตรฐาน ตัวเลขที่หลวมกว่าจะมีผลบังคับใช้ และความแตกต่างนี้มีค่าที่ควรทราบก่อนที่ความร้อนจะถูกปฏิเสธด้วยเหตุผลทางเทคนิคหรือยอมรับทั้งที่ไม่ควร
นี่คือค่าต่ำสุดที่ชุดที่ส่งมอบต้องบรรลุในสภาวะที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน และถูกกำหนดโดยรูปแบบและความหนาของส่วน ไม่ใช่แค่โลหะผสม โครงสร้างของตารางคือประเด็น: วัสดุที่ผ่านการรีดเย็นมีข้อกำหนดที่สูงกว่าวัสดุที่ผ่านการรีดร้อนที่มีส่วนเดียวกัน และข้อกำหนดจะลดลงเมื่อส่วนหนาขึ้น
| รูปแบบ | สภาวะ | ความหนาส่วนสูงสุด | แรงดึง, ขั้นต่ำ | กำลังคราก, ขั้นต่ำ, ค่าเบี่ยงเบน 0.2% | การยืดตัว, ขั้นต่ำ | ความแข็ง, ขั้นต่ำ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| รูปแบบแท่งและชิ้นส่วนตีขึ้นรูปทั้งหมด | รีดร้อนและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | ทุกขนาด | 140 ksi หรือ 965 MPa | 100 ksi หรือ 690 MPa | 20.0% | 265 HB หรือ 27 HRC |
| ทรงกลม | รีดเย็นและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | 1/4 นิ้ว ถึง 1 นิ้ว หรือ 6.4 ถึง 25.4 มม. | 145 ksi หรือ 1,000 MPa | 110 ksi หรือ 760 MPa | 15.0% | 300 HB หรือ 32 HRC |
| ทรงกลม | รีดเย็นและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | เกิน 1 นิ้ว ถึง 3 นิ้ว หรือ 25.4 ถึง 76.2 มม. | 140 ksi หรือ 965 MPa | 100 ksi หรือ 690 MPa | 17.0% | 280 HB หรือ 29 HRC |
| ทรงกลม | รีดเย็นและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | เกิน 3 นิ้ว ถึง 4 นิ้ว หรือ 76.2 ถึง 101.6 มม. | 140 ksi หรือ 965 MPa | 100 ksi หรือ 690 MPa | 17.0% | 280 HB หรือ 29 HRC |
| หกเหลี่ยม | รีดเย็นและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | 1/4 นิ้ว ถึง 2 นิ้ว หรือ 6.4 ถึง 50.8 มม. | 135 ksi หรือ 930 MPa | 95 ksi หรือ 655 MPa | 20.0% | 255 HB หรือ 25 HRC |
| รูปแบบแท่งและชิ้นส่วนตีขึ้นรูปทั้งหมด | อบอ่อนและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | ไม่เกิน 1 นิ้ว หรือ 25.4 มม. | 130 ksi หรือ 895 MPa | 90 ksi หรือ 620 MPa | 20.0% | 250 HB หรือ 24 HRC |
| รูปแบบแท่งและชิ้นส่วนตีขึ้นรูปทั้งหมด | อบอ่อนและแข็งตัวด้วยการตกตะกอน | 1 นิ้ว ขึ้นไป หรือ 25.4 มม. ขึ้นไป | 130 ksi หรือ 895 MPa | 85 ksi หรือ 585 MPa | 20.0% | 250 HB หรือ 24 HRC |
กระบวนการตกตะกอนเองก็ถูกระบุไว้ ซึ่งเป็นเรื่องผิดปกติและมีประโยชน์ เนื่องจากหมายความว่าสภาวะสามารถทำซ้ำได้ ไม่ใช่แค่การอธิบาย ข้อกำหนดคือการรักษาอุณหภูมิเป้าหมายที่ 1,100 °F ซึ่งเท่ากับ 595 °C เป็นเวลา 8 ถึง 16 ชั่วโมง จากนั้นจึงเย็นลงในเตาอบที่ 900 °F ซึ่งเท่ากับ 480 °C ด้วยอัตรา 15 ถึง 25 °F หรือ 10 ถึง 15 °C ต่อชั่วโมง จากนั้นจึงเย็นลงในอากาศ มีทางเลือกอื่นที่อนุญาต: รักษาที่ 1,100 °F เป็นเวลาสูงสุด 16 ชั่วโมง เย็นลงในเตาอบที่ 1,000 °F และรักษาไว้ประมาณ 6 ชั่วโมง เย็นลงในเตาอบที่ 900 °F และรักษาไว้ประมาณ 8 ชั่วโมง จากนั้นจึงเย็นลงในอากาศ
หมายเหตุสองข้อที่แนบมากับตารางนั้นตอบคำถามที่เกิดขึ้นกับใบสั่งซื้อเกือบทุกรายการ ทรงกลมที่มีขนาดเกิน 4 1/4 นิ้ว หรือ 108 มม. มีข้อกำหนดการยืดตัวขั้นต่ำ 17% แม้ว่าจะทำจากวัสดุที่ผ่านการรีดร้อนก็ตาม และค่าความแข็งจะให้ไว้เพื่อเป็นข้อมูลเท่านั้น ดังนั้นจึงไม่ใช่พื้นฐานสำหรับการยอมรับหรือปฏิเสธชุดที่ผ่านการทดสอบแรงดึง
ลวดที่ผ่านการรีดเย็นเป็นผลิตภัณฑ์เดียวที่ข้อกำหนดเปลี่ยนแปลงตามเส้นผ่านศูนย์กลางแทนที่จะคงที่ และทิศทางการเปลี่ยนแปลงทำให้ผู้คนสับสน: ยิ่งลวดบางเท่าใด แรงดึงขั้นต่ำก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ตารางด้านล่างคือข้อกำหนดที่เผยแพร่
| สภาวะและขนาด | แรงดึง, ขั้นต่ำ |
|---|---|
| รีดเย็น, ตามสภาพ, ทุกขนาด | 110 ถึง 155 ksi หรือ 760 ถึง 1,070 MPa นี่คือช่วงที่มีทั้งค่าต่ำสุดและค่าสูงสุด |
| รีดเย็นและอบอ่อน, ทุกขนาด | 110 ksi หรือ 760 MPa เป็นค่าสูงสุด |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, ตามสภาพ, 0.057 นิ้ว และน้อยกว่า | 165 ksi หรือ 1,140 MPa |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, เกิน 0.057 ถึง 0.114 นิ้ว | 155 ksi หรือ 1,070 MPa |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, เกิน 0.114 ถึง 0.229 นิ้ว | 150 ksi หรือ 1,035 MPa |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, เกิน 0.229 ถึง 0.312 นิ้ว | 145 ksi หรือ 1,000 MPa |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, เกิน 0.312 ถึง 0.375 นิ้ว | 135 ksi หรือ 930 MPa |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, เกิน 0.375 ถึง 0.437 นิ้ว | 125 ksi หรือ 860 MPa |
| รีดเย็น, สปริงเทมเปอร์, เกิน 0.437 ถึง 0.563 นิ้ว | 120 ksi หรือ 825 MPa |
| รีดเย็นแล้วอบอ่อน, แข็งตัวด้วยการตกตะกอน, ทุกขนาด | 130 ksi หรือ 895 MPa |
| รีดเย็นตามสภาพ, แข็งตัวด้วยการตกตะกอน, ทุกขนาด | 155 ksi หรือ 1,070 MPa |
| รีดเย็นสปริงเทมเปอร์, แข็งตัวด้วยการตกตะกอน, ไม่เกิน 0.114 นิ้ว | 180 ksi หรือ 1,240 MPa |
| รีดเย็นสปริงเทมเปอร์, แข็งตัวด้วยการตกตะกอน, เกิน 0.114 ถึง 0.375 นิ้ว | 170 ksi หรือ 1,170 MPa |
| รีดเย็นสปริงเทมเปอร์, แข็งตัวด้วยการตกตะกอน, เกิน 0.375 ถึง 0.563 นิ้ว | 160 ksi หรือ 1,105 MPa |
ข้อสังเกตหนึ่งที่แนบมากับตารางนั้นง่ายต่อการมองข้ามและอาจทำให้ชุดงานล้มเหลวได้ ตัวเลขสปริงเทมเปอร์ใช้กับวัสดุที่จัดส่งในม้วน สำหรับลวดเดียวกันที่ถูกยืดตรงและตัดเป็นท่อน15 ksi หรือ 105 MPa จะถูกหักออกจากข้อกำหนดเนื่องจากการยืดตรงจะทำให้การรีดเย็นบางส่วนหายไป ผู้ซื้อที่สั่งตัดเป็นท่อนตามตัวเลขของม้วนจะไม่ได้รับ
นี่คือสิ่งที่มีประโยชน์ที่สุดในหน้านี้สำหรับผู้ที่ซื้อโลหะผสมในสภาวะที่ยังไม่ตกตะกอน ข้อกำหนดกำหนดค่าความแข็งสูงสุดสำหรับแท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูปที่ยังไม่ตกตะกอน และระบุว่าไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดึงเว้นแต่จะมีข้อกำหนดเฉพาะ ในกรณีที่วัสดุถูกสั่งซื้อในสภาวะที่ยังไม่ตกตะกอน ข้อกำหนดคือการนำตัวอย่างหนึ่งชิ้นต่อชุด มาทำให้แข็งตัวด้วยการตกตะกอน หรืออบอ่อนและทำให้แข็งตัวด้วยการตกตะกอนตามที่ต้องการ และทดสอบ ดังนั้นใบรับรองสำหรับวัสดุที่ยังไม่ตกตะกอนจะมีผลการทดสอบแรงดึงที่ได้จากตัวอย่างที่ผ่านกระบวนการตกตะกอนแล้ว ไม่ใช่วัสดุที่จัดส่ง
| รูปแบบ | สภาวะ | ความแข็ง, สูงสุด |
|---|---|---|
| รูปแบบแท่งและชิ้นส่วนตีขึ้นรูปทั้งหมด | รีดร้อน | 245 HB หรือ 23 HRC |
| หกเหลี่ยม | รีดเย็น | 260 HB หรือ 26 HRC |
| ทรงกลม, 1/4 นิ้ว ถึง 1 นิ้ว | รีดเย็น | 280 HB หรือ 29 HRC |
| ทรงกลม, เกิน 1 นิ้ว ถึง 3 นิ้ว | รีดเย็น | 260 HB หรือ 26 HRC |
| ทรงกลม, เกิน 3 นิ้ว ถึง 4 นิ้ว | รีดเย็น | 240 HB หรือ 22 HRC |
| รูปแบบแท่งและชิ้นส่วนตีขึ้นรูปทั้งหมด | รีดร้อนหรือรีดเย็นและอบอ่อน | 185 HB หรือ 90 HRB |
มีข้อกำหนดเล็กๆ สองข้อที่ต้องใช้กับตาราง ทรงกลมที่มีขนาดเกิน 4 1/4 นิ้ว หรือ 108 มม. มีค่าความแข็งสูงสุด 260 HB แม้ว่าแถบด้านบนจะสิ้นสุดที่ 4 นิ้วก็ตาม และเมื่อมีการระบุแหวนหรือแผ่นดิสก์ที่ตีขึ้นรูป การวัดความแข็งอาจใช้แทนการทดสอบแรงดึง ซึ่งเป็นการผ่อนปรนที่ควรนำมาใช้กับรูปทรงที่ตัดชิ้นทดสอบแรงดึงได้ยาก
ข้อกำหนดเริ่มต้นด้วยรายการข้อมูลที่ใบสั่งซื้อควรมี และเป็นรายการตรวจสอบที่ดีกว่าเทมเพลตใบเสนอราคาใดๆ วัสดุที่สั่งซื้อเพียงแค่ "Monel K500" ถือว่าระบุไม่เพียงพอในอย่างน้อยสี่ฟิลด์เหล่านี้
| รายการ | เหตุผลที่สำคัญ |
|---|---|
| การระบุ ASTM และปีที่ออก | B865 ได้รับการแก้ไขแล้ว ใบสั่งซื้อที่ระบุมาตรฐานโดยไม่มีปีจะเปิดให้เลือกฉบับ |
| ชื่อโลหะผสมหรือหมายเลข UNS | ใช้ N05500 ไม่ใช่แบรนด์ ดังนั้นองค์ประกอบทางเคมีจึงถูกกำหนดโดยมาตรฐาน |
| รูปทรง | ลวดถูกกำหนดให้เป็นส่วนที่เป็นของแข็งทรงกลมในความยาวตรง และแท่งเป็นสี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า ทั้งสองอย่างมีค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน |
| ขนาด รวมถึงความยาว | ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตถูกกำหนดโดยขนาดที่ระบุ ดังนั้นค่าความคลาดเคลื่อนจึงเป็นผลมาจากขนาด |
| สภาวะหรืออุณหภูมิ | รีดร้อน รีดเย็น อบอ่อน หรือแข็งตัวด้วยการตกตะกอน หรือผสมทั้งสองอย่าง ข้อกำหนดทางกลทุกอย่างจะถูกจัดทำดัชนีตามฟิลด์นี้ |
| ว่าวัสดุเป็นวัสดุสำหรับตีขึ้นรูปหรือไม่ | สำหรับวัสดุที่ตั้งใจจะนำไปตีขึ้นรูปใหม่ ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางในตารางหลักจะไม่มีผลบังคับใช้ |
| การตกแต่งผิว | รีดร้อน กลึงหยาบ กลึงกึ่งเรียบ หรือกลึงผิวเรียบ แต่ละอย่างมีค่าความตรงที่กำหนดเอง |
| ปริมาณเป็นฟุตหรือชิ้น | น้ำหนักไม่ใช่สิ่งทดแทน เนื่องจากค่าเบี่ยงเบนความยาวใช้กับความยาว |
| ว่าต้องการการรับรองหรือไม่ | ใบรับรองจะถูกจัดเตรียมเมื่อระบุไว้ รายงานผลการทดสอบฉบับเต็มเป็นรายการแยกต่างหากและต้องขอด้วย |
| ว่าตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ตรวจสอบจะถูกจัดเตรียมหรือไม่ | แตกต่างจากใบรับรองจากโรงงาน และจัดส่งเฉพาะเมื่อระบุ |
| ว่าผู้ซื้อจะเข้าร่วมการทดสอบหรือไม่ | ใบสั่งซื้อต้องระบุการทดสอบหรือการตรวจสอบใดที่จะเข้าร่วมที่โรงงาน |
ระบบการทดสอบถูกกำหนดไว้ ซึ่งหมายความว่าขนาดของใบรับรองสามารถคำนวณล่วงหน้าได้ การวิเคราะห์ทางเคมีหนึ่งครั้ง การทดสอบแรงดึงหนึ่งครั้ง และการทดสอบความแข็งหนึ่งครั้งต่อชุด และชุดสำหรับการทดสอบทางกลถูกกำหนดให้เป็นวัสดุทั้งหมดจากความร้อน ขนาดหน้าตัดหรือชิ้นส่วนตีขึ้นรูปที่กำหนด และสภาวะเดียวกัน
| รายการ | ข้อกำหนด | ผลที่ตามมา |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | หนึ่งการทดสอบต่อชุด | ชุดคือหนึ่งความร้อน ดังนั้นใบรับรองจะครอบคลุมความร้อน ไม่ใช่ชิ้นส่วน |
| แรงดึง | หนึ่งการทดสอบต่อชุด | เนื่องจากชุดถูกกำหนดตามขนาดและตามความร้อน ขนาดสองขนาดจากความร้อนเดียวถือเป็นสองชุดและสองการทดสอบ นี่คือเหตุผลที่ใบสั่งซื้อขนาดผสมมีค่าทดสอบมากกว่าที่โลหะเพียงอย่างเดียวบ่งชี้ |
| ความแข็ง | หนึ่งการทดสอบต่อชุด | ใช้กับวัสดุในสภาวะสุดท้าย |
| การปัดเศษผลลัพธ์ | แรงดึงและกำลังครากเป็นพัน psi ที่ใกล้ที่สุด การยืดตัวเป็น 1% ที่ใกล้ที่สุด | ผลลัพธ์ที่รายงานอาจต่ำกว่าค่าขั้นต่ำที่ระบุไว้อย่างแม่นยำและยังคงเป็นไปตามข้อกำหนด เนื่องจากกฎการปัดเศษเป็นส่วนหนึ่งของมาตรฐาน |
| การรับรอง | ใบรับรองของผู้ผลิตจะถูกจัดเตรียมเมื่อใบสั่งซื้อระบุ โดยระบุว่าวัสดุได้รับการผลิต ทดสอบ และตรวจสอบตามข้อกำหนด และผลลัพธ์เป็นไปตามข้อกำหนด | รายงานผลการทดสอบเป็นรายการแยกต่างหาก ใบสั่งซื้อที่ขอใบรับรองจะไม่ได้รับตัวเลขโดยอัตโนมัติ |
| การทำเครื่องหมาย | ชื่อวัสดุหรือหมายเลข UNS, หมายเลขความร้อน, สภาวะหรืออุณหภูมิ, หมายเลขข้อกำหนดและปี, ขนาด, น้ำหนักรวม, น้ำหนักสุทธิ, พร้อมด้วยที่อยู่ของผู้ส่งและผู้รับ, และหมายเลขใบสั่งซื้อหรือสัญญา | แปดรายการ ดังนั้นมัดที่มีเพียงหมายเลขความร้อนเท่านั้นจะไม่ถูกทำเครื่องหมายตามมาตรฐาน |
| การปฏิเสธ | วัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอาจถูกปฏิเสธ และผู้จำหน่ายอาจขอการพิจารณาใหม่ | การปฏิเสธจะต้องรายงานทันทีและเป็นลายลักษณ์อักษร |
นิกเกิลมีค่าขั้นต่ำ 63.0% ทองแดงมีค่าระหว่าง 27.0% ถึง 33.0% อะลูมิเนียมมีค่าระหว่าง 2.30% ถึง 3.15% และไทเทเนียมมีค่าระหว่าง 0.35% ถึง 0.85% โดยมีเหล็กสูงสุด 2.0% แมงกานีสสูงสุด 1.5% ซิลิคอนสูงสุด 0.50% คาร์บอนสูงสุด 0.18% และกำมะถันสูงสุด 0.010% โลหะผสมนี้มีนิกเกิลเป็นหลัก หน้าที่เผยแพร่บางหน้าให้ทองแดงเป็น 63 ถึง 70% และนิกเกิลเป็น 27 ถึง 33% ซึ่งเป็นการสลับธาตุทั้งสอง
ขึ้นอยู่กับรูปแบบ สภาวะ และส่วนประกอบ ข้อกำหนดที่ต่ำที่สุดในตารางแท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูปคือ 130 ksi หรือ 895 MPa ซึ่งใช้กับวัสดุที่อบอ่อนแล้วก่อนทำให้แข็งตัวด้วยการตกตะกอน วัสดุที่ผ่านการรีดร้อนและแข็งตัวด้วยการตกตะกอนต้องถึง 140 ksi หรือ 965 MPa ในทุกขนาด แท่งกลมที่ผ่านการรีดเย็นและแข็งตัวด้วยการตกตะกอนตั้งแต่ 1/4 นิ้ว ถึง 1 นิ้ว มีข้อกำหนดสูงสุดที่ 145 ksi หรือ 1,000 MPa โดยมีการยืดตัวขั้นต่ำ 15%
เพราะเป็นตัวเลขคนละประเภท เอกสารข้อมูลของผู้ผลิตจะเผยแพร่ช่วงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งครอบคลุมขนาดและอุณหภูมิที่หลากหลาย และระบุว่าเป็นค่าผสมที่ไม่เหมาะสำหรับการกำหนดข้อกำหนด มาตรฐานจะเผยแพร่ค่าต่ำสุดที่ชุดที่ส่งมอบต้องเป็นไปตาม สิ่งที่อยู่ตรงกลางของช่วงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าคือสิ่งที่โลหะผสมสามารถทำได้ ค่าต่ำสุดในมาตรฐานคือสิ่งที่ต้องพิสูจน์
ไม่ใช่ข้อกำหนด สำหรับแท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูปที่ยังไม่ตกตะกอน ข้อกำหนดจะกำหนดค่าความแข็งสูงสุดและระบุว่าไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดึง เว้นแต่จะมีข้อกำหนดเฉพาะ ในกรณีที่วัสดุถูกสั่งซื้อในสภาวะที่ยังไม่ตกตะกอน จะนำตัวอย่างหนึ่งชิ้นต่อชุดมาทำให้แข็งตัวด้วยการตกตะกอนและทดสอบ ดังนั้นผลการทดสอบแรงดึงในใบรับรองจะมาจากตัวอย่างที่ผ่านกระบวนการตกตะกอนแล้ว ไม่ใช่วัสดุที่จัดส่ง
ได้ ภายในค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต ข้อกำหนดจะเผยแพร่ค่าเผื่อแยกต่างหากสำหรับการวิเคราะห์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์เทียบกับขีดจำกัดที่ระบุแต่ละรายการ และไม่ใช่ศูนย์ นิกเกิลอาจต่ำกว่าค่าขั้นต่ำ 63.0% ถึง 0.45%; ทองแดงอาจต่ำกว่า 0.15% หรือสูงกว่า 0.20% ในช่วงของมัน ไทเทเนียมอาจต่ำกว่า 0.03% หรือสูงกว่า 0.04% ค่าเผื่อเหล่านี้มีอยู่เนื่องจากวัสดุถูกซื้อตามการวิเคราะห์ความร้อนและอาจถูกทดสอบอีกครั้งตามการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ และทั้งสองไม่ใช่การวัดเดียวกัน
ไม่ และนี่คือตัวเลขเดียวที่ควรตรวจสอบกับเอกสารที่คุณมีอยู่ ASTM B865 กำหนดให้คาร์บอนมีค่าสูงสุด 0.18% เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตสำหรับโลหะผสมเดียวกันระบุสูงสุด 0.25% ข้อกำหนดมีความเข้มงวดกว่า และมีผลบังคับใช้เมื่อใบสั่งซื้อระบุมาตรฐาน หากใบสั่งซื้ออ้างอิงเอกสารข้อมูลแทนมาตรฐาน ตัวเลขที่หลวมกว่าจะมีผลบังคับใช้
Monel K500 มีนิกเกิลเป็นหลักที่ 63.0% ขั้นต่ำ โดยมีทองแดง 27.0% ถึง 33.0% และการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียมทำให้เกิดการตกตะกอน ข้อกำหนดที่ใช้บังคับกับแท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูปคือ ASTM B865 และสิ่งที่บรรจุอยู่คือค่าต่ำสุด ไม่ใช่ช่วงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าตามที่เอกสารข้อมูลอ้างอิง สำหรับแท่งและลวดที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน ค่าต่ำสุดจะอยู่ระหว่าง 130 ksi หรือ 895 MPa ซึ่งใช้กับวัสดุที่อบอ่อนก่อนการตกตะกอน ไปจนถึง 145 ksi หรือ 1,000 MPa สำหรับแท่งกลมที่ผ่านการรีดเย็นไม่เกิน 1 นิ้ว ลวดมีบันไดที่ขึ้นอยู่กับขนาดซึ่งจะสูงขึ้นเมื่อลวดบางลง โดยมีการหัก 15 ksi สำหรับท่อนที่ยืดตรงและตัด วัสดุที่ยังไม่ตกตะกอนจะถูกประเมินตามความแข็ง ไม่ใช่การทดสอบแรงดึง และการวิเคราะห์ตรวจสอบได้รับอนุญาตให้ต่ำกว่าขีดจำกัดที่ระบุภายในค่าเบี่ยงเบนที่เผยแพร่
แท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูป Monel K500 จัดจำหน่ายตาม UNS N05500 และ W.Nr. 2.4375 จากฉางโจว มณฑลเจียงซู ในสภาวะรีดร้อน รีดเย็น อบอ่อน และแข็งตัวด้วยการตกตะกอน ตามมาตรฐาน ASTM B865 และ ASME SB865 จากโรงงานที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 และตรวจสอบโดย SGS ส่งแบบฟอร์ม ขนาด สภาวะ และมาตรฐานที่คุณสั่งซื้อมา แล้วข้อกำหนดจะตามมาจากสี่คำตอบนั้น
ค่าที่อ้างอิงคือข้อกำหนดของมาตรฐานที่ระบุและเอกสารข้อมูลที่ระบุ และมีผลบังคับใช้กับวัสดุที่สั่งซื้อตามเอกสารเหล่านั้น ข้อกำหนดแตกต่างกันไปในแต่ละมาตรฐานและแต่ละรูปแบบ และใบสั่งซื้อที่ไม่ระบุมาตรฐานจะเปิดให้ค่าต่ำสุดที่ใช้บังคับ การยอมรับชุดที่ส่งมอบขึ้นอยู่กับใบรับรองและรายงานการทดสอบที่ออกสำหรับชุดนั้น