| ชื่อแบรนด์: | DLX |
| หมายเลขรุ่น: | ลวดนิกเกิลบริสุทธิ์ |
| ขั้นต่ำ: | 1กก |
| ราคา: | $20-$300/kg |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500 ตันต่อเดือน |
ISO9001 โรงงานโดยตรง|ตั้งแต่ปี 2545|N4/N6/Ni200/Ni201|0.025–10มม|ส.ส. 1435–1446°C
ลวดนิกเกิลบริสุทธิ์จาก Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. เชื่อมช่องว่างที่สำคัญในสเปกตรัมวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งสูงกว่าขีดจำกัดที่มีประโยชน์ของทองแดงและต่ำกว่าเกณฑ์ต้นทุนของแพลตตินัม ด้วยจุดหลอมเหลวที่ 1435–1446°C และบริการที่เชื่อถือได้ถึง 315°C สำหรับ Ni200 หรือสูงกว่านั้นสำหรับรุ่น Ni201 คาร์บอนต่ำ ลวดนิกเกิลบริสุทธิ์ของเราต้านทานการเกิดออกซิเดชัน รักษาความเหนียวผ่านการหมุนเวียนด้วยความร้อน และให้ความเสถียรของการนำความร้อนและไฟฟ้าที่จำเป็นในองค์ประกอบความร้อนของเตาเผา ตัวนำเทอร์โมคัปเปิล เซ็นเซอร์กระบวนการทางเคมี และส่วนประกอบของท่อสุญญากาศ ผลิตจากแท่งโลหะของเราเองผ่านการวาดแบบแม่นยำหลายรอบและการอบอ่อนด้วยแสงที่ควบคุมโดยบรรยากาศ แกนม้วนทุกอันสามารถตรวจสอบย้อนกลับถึงการหลอมเคมีด้วยเอกสารมาตรฐาน EN 10204 3.1 MTC ฉบับเต็ม
โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์เป็นวัสดุโลหะคุณภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่โดดเด่น โลหะผสมนี้ประกอบด้วยนิกเกิลที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นส่วนใหญ่ โดยมักจะมีองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ ในปริมาณน้อยที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์มีค่าการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน และความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับภาคอุตสาหกรรมต่างๆ
โลหะผสมนี้พบการใช้งานในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพ เช่น ขั้วต่อและสายไฟ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ ในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเลียม โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง รวมถึงเครื่องปฏิกรณ์เคมีและระบบท่อ ในภาคการบินและอวกาศ มีการใช้ในการผลิตโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงและส่วนประกอบที่สำคัญเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
นอกจากนี้ โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ยังมีบทบาทสำคัญในการผลิตหลอดไฟ ข้อต่อเทียม เครื่องมือวัดความแม่นยำ และการเชื่อม คุณสมบัติทางกลที่โดดเด่นและความเข้ากันได้ทางชีวภาพทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับข้อต่อเทียม ในขณะที่การเชื่อม โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและความเสถียรที่อุณหภูมิสูง
โดยรวมแล้ว คุณสมบัติอเนกประสงค์ของโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ทำให้โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยนำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
![]()
| ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี(%) | ||||||||
| นิ+โค | ลูกบาศ์ก | ศรี | มน | ค | มก | ส | ป | เฟ | |
| น4/201 | 99.9 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
Ni200 และ Ni201 มีปริมาณนิกเกิลเหมือนกันทางเคมี — ขั้นต่ำทั้งคู่ ≥99.0% ความแตกต่างคือคาร์บอน: Ni200 ปล่อยคาร์บอนได้มากถึง 0.15% Ni201 จำกัดคาร์บอนไว้ที่ ≤0.02% ที่อุณหภูมิห้อง ความแตกต่างนี้มองไม่เห็นในเชิงโลหะวิทยา ที่อุณหภูมิ 315°C ขึ้นไป จะเป็นตัวกำหนดว่าสายไฟจะทนทานหรือไม่
ใน Ni200 ที่มีคาร์บอน 0.10% การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงกว่า 315°C จะทำให้คาร์บอนกระจายไปยังขอบเขตของเกรนที่ตกตะกอนเป็นกราไฟท์ อนุภาคกราไฟท์เหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงคุณสมบัติทางโครงสร้างจุลภาคเท่านั้น แต่ยังเป็นช่องว่างทางกายภาพที่แยกขอบเขตของเกรนออก ลวดสูญเสียความเหนียว ภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อน รอยแตกขอบเขตของเกรนเริ่มต้นที่อนุภาคกราไฟต์และแพร่กระจาย หลังจากหลายร้อยชั่วโมงที่อุณหภูมิสูงกว่า 400°C Ni200 อาจเปราะพอที่จะแตกหักด้วยน้ำหนักของมันเองในระหว่างการหยิบจับ ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่าการเปราะด้วยกราฟิติเซชัน
Ni201 ซึ่งมีคาร์บอน ≤0.02% มีคาร์บอนน้อยเกินไปที่จะสร้างฟิล์มกราไฟท์ต่อเนื่องที่ขอบเขตเกรน ลวดยังคงความเหนียวไว้ได้หลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน สามารถงอ ขด และจัดการได้หลังจากผ่านไปหลายพันชั่วโมงที่อุณหภูมิ 500°C โดยไม่แตกหัก นี่คือเหตุผลว่าทำไม Ni201 จึงมีอยู่ ไม่ใช่ในฐานะการอัพเกรดที่มีความบริสุทธิ์สูงขึ้น แต่เป็นโซลูชันทางโลหะวิทยาที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานสำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างยั่งยืน
| คุณสมบัติ | Ni200 | Ni201 | ความหมายสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง |
|---|---|---|---|
| ปริมาณนิกเกิล | ≥99.0% | ≥99.0% | เหมือนกัน — ไม่มีความแตกต่างในด้านความต้านทานการกัดกร่อนหรือคุณสมบัติทางไฟฟ้า |
| ปริมาณคาร์บอน | ≤0.15% | ≤0.02% | วิกฤต — พารามิเตอร์เดียวที่กำหนดความเหมาะสมในอุณหภูมิสูงกว่า 315°C |
| อุณหภูมิบริการสูงสุด (ต่อเนื่อง) | 315°ซ | 600°C+ ในบรรยากาศที่ไม่ออกซิไดซ์ | Ni201 รอดพ้นจากจุดที่ Ni200 เกิดการเปราะ อุณหภูมิต่ำกว่า 315°C ทั้งสองเครื่องทำงานเหมือนกัน |
| ความเหนียวหลังการสัมผัส | ลดลงเหนือ 315°C — การแตกตัวของกราฟิติเซชั่น | เก็บรักษาไว้หลังจากสัมผัสเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงกว่า 315°C | หากต้องจัดการ งอ หรือต่อสายไฟใหม่หลังจากใช้งานที่อุณหภูมิสูง จะมีการระบุ Ni201 |
| ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน | ดีถึง 315°C; ออกซิเดชันแบบก้าวหน้าข้างต้น | ดีถึง 315°C; การเกิดออกซิเดชันแบบก้าวหน้าข้างต้น — โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับ Ni200 | อัตราการเกิดออกซิเดชันถูกกำหนดโดยอุณหภูมิและบรรยากาศ ไม่ใช่ปริมาณคาร์บอน ทั้งสองเกรดออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 315°C ในอากาศ |
| ส่วนต่างต้นทุน | เกรดมาตรฐาน — ต้นทุนที่ต่ำกว่า | พรีเมี่ยม — ต้นทุนที่สูงขึ้นจากการควบคุมคาร์บอนที่เข้มงวดมากขึ้นในระหว่างการหลอมละลาย | สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 315°C Ni200 เป็นตัวเลือกที่ประหยัด สูงกว่า 315°C ค่าใช้จ่ายของความล้มเหลวของสายไฟ Ni200 จะสูงกว่าค่าพรีเมียมของ Ni201 |
| แอปพลิเคชัน | ช่วงอุณหภูมิ | เกรดที่แนะนำ | ทำไมต้องลวดนิกเกิลบริสุทธิ์ |
|---|---|---|---|
| สายต่อเทอร์โมคัปเปิ้ล (Type K, Type T) | −200 ถึง 400°C (Ni200), -200 ถึง 600°C (Ni201) | Ni200 สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป Ni201 สำหรับขาที่มีอุณหภูมิสูง | ความคงตัวของ EMF ความร้อนต้องใช้สารเคมีที่สอดคล้องกัน การตรวจสอบย้อนกลับระหว่างแท่งถึงลวดทำให้มั่นใจได้ว่าคุณลักษณะ EMF ตรงกับเส้นโค้งการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิล — ความร้อนต่อความร้อน หลอดต่อหลอด |
| หลอดสุญญากาศและส่วนประกอบหลอดอิเล็กตรอน | 400–900°C ระหว่างการปล่อยก๊าซ ลดลงระหว่างการทำงาน | N4 หรือ Ni201 | ความดันไอต่ำที่อุณหภูมิสูง — นิกเกิลไม่ระเหยและสะสมใหม่บนฉนวนของท่อ ความบริสุทธิ์สูง (N4) ช่วยลดการกลายเป็นไอของธาตุที่อาจทำให้แคโทดเป็นพิษได้ |
| เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทานไฟฟ้า (สาย RTD) | -200 ถึง 500°C | Ni201 | ความสัมพันธ์ระหว่างความต้านทานต่ออุณหภูมิที่คาดการณ์ได้และมีเสถียรภาพ Ni201 หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของความต้านทานที่เกิดจากคาร์บอนจากการสร้างกราฟที่ปลายด้านบนของช่วงอุณหภูมิ |
| ตัวนำความร้อนของเตา | 300–700°C ที่จุดสิ้นสุดความเย็น | Ni201 | เชื่อมต่อองค์ประกอบความร้อน NiCr อุณหภูมิสูงกับสายไฟทองแดงอุณหภูมิต่ำ ต้องรอดจากการไล่ระดับความร้อนโดยไม่เกิดการเปราะ คาร์บอนต่ำของ Ni201 ป้องกันความล้มเหลวเปราะที่บริเวณเปลี่ยนผ่าน |
| ปลอกและตัวนำเซ็นเซอร์กระบวนการทางเคมี | 200–500°C ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเป็นกลาง | Ni201 | ต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นกัดกร่อนที่ทำลายปลอกเซ็นเซอร์สแตนเลส Ni201 ยังคงอยู่ได้ในกรณีที่ 316L แตกร้าวภายในไม่กี่ชั่วโมงใน NaOH เข้มข้นที่ร้อน |
| ตัวนำเตาเติบโตของเซมิคอนดักเตอร์และคริสตัล | 400–800°C ในบรรยากาศสุญญากาศหรือเฉื่อย | N4 | ความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษด้วย Fe ≤0.04% ป้องกันการปนเปื้อนของเวเฟอร์ซิลิคอนจากการระเหยของโลหะปริมาณน้อย จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมเตาเผาเกรดเซมิคอนดักเตอร์ |
![]()
![]()
![]()
![]()
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. ผลิตลวดนิกเกิลมาตั้งแต่ปี 2002 กว่าสองทศวรรษ เราได้จัดหาลวดนิกเกิลบริสุทธิ์ให้กับผู้สร้างเตาเผาที่เดิมพันชื่อเสียงของพวกเขาในเรื่องอายุการใช้งานขององค์ประกอบ ให้กับผู้ผลิตเทอร์โมคัปเปิลที่ใบรับรองการสอบเทียบขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของลวด และผู้ประดิษฐ์หลอดสุญญากาศที่ไม่สามารถทนต่อการปนเปื้อนต่อล้านส่วนได้ ลูกค้าแต่ละรายสอนเราบางอย่างเกี่ยวกับสิ่งสำคัญในลวดนิกเกิลอุณหภูมิสูง และแต่ละบทเรียนก็ช่วยขัดเกลากระบวนการของเรา
บทเรียนที่สำคัญคือ: ที่อุณหภูมิสูง ลวดจะล้มเหลวไม่ใช่เพราะนิกเกิลมีข้อบกพร่อง แต่เนื่องจากตัวแปรของกระบวนการ — คาร์บอนในการหลอมละลาย ออกซิเจนในบรรยากาศการอบอ่อน เหล็กบนพื้นผิวแม่พิมพ์ — อยู่นอกเหนือการควบคุมเล็กน้อย ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงไม่ใช่คุณสมบัติของวัสดุ มันเป็นความสำเร็จในการควบคุมกระบวนการ โรงงานที่ใช้นิกเกิลเท่านั้น การหลอมภายในองค์กร การหลอมด้วยบรรยากาศที่ควบคุมได้ และการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบตั้งแต่แท่งโลหะไปจนถึงแกนม้วนคือการควบคุมกระบวนการที่ผลิตลวดที่สามารถคงอยู่ได้ที่อุณหภูมิ — ทีละชุด ปีแล้วปีเล่า
ได้รับการรับรองเคมีจากแท่งโลหะผ่านลวดสำเร็จรูป ปริมาณคาร์บอนที่ได้รับการตรวจสอบสำหรับทุกความร้อน Ni201 — พารามิเตอร์เดียวที่กำหนดความเหมาะสมต่ออุณหภูมิสูง
| องค์ประกอบ (%) | N4 | น6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| นิ+โค | ≥99.9 | ≥99.5 | — | — |
| นิ | — | — | ≥99.0 | ≥99.0 |
| ค | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| เฟ | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| ลูกบาศ์ก | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| ศรี | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| มน | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| ส | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
คาร์บอนเป็นตัวสร้างความแตกต่างที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงNi201 ที่มี C ≤0.02% สามารถคงอยู่ได้เหนือ 315°C โดยไม่มีการเปราะกราฟิเซชัน Ni200 ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 315°C ทำงานได้เหมือนกันโดยมีต้นทุนที่ต่ำกว่า N4 และ N6 ให้ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นเรื่อยๆ สำหรับการใช้งานที่การควบคุมองค์ประกอบการติดตามมีความสำคัญ
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| จุดหลอมเหลว | 1435–1446°C |
| ความหนาแน่น | 8.89 ก./ซม.³ |
| การนำความร้อน (20°C) | 70 วัตต์/เมตร·เค |
| ความต้านทานไฟฟ้า (20°C) | ~0.096 μΩ·m (อบอ่อน) |
| ทีซีอาร์ (20–100°C) | ~6000 × 10⁻⁶ /°ซ |
| อุณหภูมิกูรี | ~358°ซ |
| บริการ Ni200 Max (ต่อเนื่อง) | 315°C ในอากาศ |
| บริการ Ni201 Max (ต่อเนื่อง) | >600°C — ขึ้นอยู่กับบรรยากาศ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | มาตรฐาน 0.025–10 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดเองตามคำขอ |
| เกรดที่มีจำหน่าย | N4, N6, Ni200, Ni201 |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | อบอ่อน (สว่าง) ดึงแข็ง — ระบุเมื่อสั่งซื้อ |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | อบอ่อนแบบสดใส (มาตรฐาน), ออกไซด์, เคลือบ |
| ความอดทน | ความทนทานต่อการดึงเย็นมาตรฐานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง มีความอดทนที่เข้มงวดมากขึ้น |
| บรรจุภัณฑ์ | ม้วนบนม้วนพลาสติกหรือไม้ ปิดผนึกสูญญากาศด้วยสารดูดความชื้น |
| มาตรฐานที่ใช้บังคับ | ASTM B160, GB/T 5235, มาตรฐาน EMF ของเทอร์โมคัปเปิลต่อ IEC 60584 |
| การทดสอบ | การวิเคราะห์ทางเคมีของ OES แรงดึง การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง คุณภาพพื้นผิว EMF ความร้อนตามคำขอ |
| จุดควบคุม | การยืนยัน | ความเกี่ยวข้องที่อุณหภูมิสูง |
|---|---|---|
| ปริมาณคาร์บอน (ละลาย) | การวิเคราะห์การเผาไหม้ต่อก้อน ความร้อน Ni201: C ตรวจสอบแล้ว ≤0.02% โดยทั่วไปคือ ≤0.01% | คาร์บอนที่สูงกว่า 0.02% = การแตกตัวของกราฟิติเซชันที่สูงกว่า 315°C พารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญที่สุดเพียงตัวเดียวสำหรับลวดนิกเกิลอุณหภูมิสูง |
| เคมีเต็ม (ละลาย) | OES ต่อแท่ง — Fe, Cu, Si, Mn, S ได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดเกรด | องค์ประกอบการติดตามส่งผลต่ออัตราการออกซิเดชัน EMF ความร้อน และความเหนียวที่อุณหภูมิ เคมีที่สม่ำเสมอ = ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงที่สม่ำเสมอ |
| บรรยากาศอบอวล | การตรวจสอบจุดน้ำค้างอย่างต่อเนื่อง ไฮโดรเจนหรือแอมโมเนียที่แยกตัวออกมา — ปริมาณออกซิเจนที่ตรวจสอบต่ำกว่าเกณฑ์สำหรับการเกิดออกซิเดชันของนิกเกิลที่อุณหภูมิการหลอมอ่อน | การเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวในระหว่างการหลอมจะทำให้พื้นผิวลวดของนิกเกิลหมดสิ้นลง ทำให้เกิดคราบนิกเกิลออกไซด์ที่ต้องขจัดออกโดยการดอง การดองทำให้พื้นผิวเสียหาย การอบอ่อนแบบสดใสช่วยหลีกเลี่ยงปัญหานี้โดยสิ้นเชิง |
| สภาพพื้นผิว | มองเห็นได้ที่ 5× ต่อสปูล การทดสอบการแตกตัวของน้ำ — ตรวจสอบว่าไม่มีสารหล่อลื่นในการดึงตกค้าง | การปนเปื้อนบนพื้นผิวจะระเหยกลายเป็นไอที่อุณหภูมิสูง — ปนเปื้อนในบรรยากาศเตาเผาหรือสภาพแวดล้อมสุญญากาศ พื้นผิวที่สะอาด = ทำความสะอาดการทำงานที่อุณหภูมิสูง |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ — ในบรรทัดระหว่างการวาด; การตรวจสอบขั้นสุดท้ายต่อสปูล | ความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลาง = ความแปรผันของความต้านทาน = ความแปรผันของอุณหภูมิในการทำความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอตลอดแกนม้วน |
| EMF ความร้อน (เกรดเทอร์โมคัปเปิล) | วัดเทียบกับการอ้างอิงแพลตตินัม ณ จุดอุณหภูมิที่กำหนด ความเบี่ยงเบนจากตารางมาตรฐานที่บันทึกไว้ | ความแม่นยำของเทอร์โมคัปเปิลขึ้นอยู่กับ EMF ของสายไฟที่ตรงกับมาตรฐานการสอบเทียบ สายไฟที่ไม่ทนต่อ EMF จะไม่ถูกจัดส่งเป็นเกรดเทอร์โมคัปเปิล |
การตรวจสอบบุคคลที่สามโดยSGS, BV หรือTÜV. มีตัวอย่างฟรีสำหรับการประเมินประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง แพ็คเกจเอกสารครบถ้วนทุกการจัดส่ง
| ประเภทสปูล | วงล้อพลาสติก (D55–D400) หรือวงล้อไม้ตามข้อกำหนดของลูกค้า ลวดละเอียดพิเศษ (≤0.05 มม.) บนกระสวยที่มีความแม่นยำพร้อมการควบคุมความตึงของขดลวด |
| การป้องกันพื้นผิว | ปิดผนึกสุญญากาศด้วยสารดูดความชื้นทันทีหลังการตรวจสอบขั้นสุดท้าย พื้นผิวยังคงสว่างและปราศจากออกซิเดชันตั้งแต่ตัวจัดคิวของเราไปจนถึงกระบวนการของคุณ ซึ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งการออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการเก็บรักษาทำให้เกิดข้อบกพร่องเริ่มต้น |
| บัตรประจำตัว | เกรด หมายเลขความร้อน ปริมาณคาร์บอน (สำหรับ Ni201) เส้นผ่านศูนย์กลาง น้ำหนักสุทธิ หมายเลขสปูล รหัสตรวจสอบย้อนกลับ DLX บนฉลากสปูลทุกรายการและรายการบรรจุภัณฑ์ |
| ขั้นต่ำ | 5 กก. ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับลวดละเอียดพิเศษ (<0.1 มม.) ขนาดมาตรฐาน 30 กก. รองรับปริมาณทดลอง |
| เวลานำ | 3–7 วันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางสต็อก 15–25 วันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดเองหรือ Ni201 พร้อมการเลือกความร้อนคาร์บอนต่ำที่ระบุ |
| การส่งสินค้า | ทางอากาศ (DHL, FedEx) สำหรับการสั่งซื้อแบบทดลองและแบบเร่งด่วน ทะเล (FCL/LCL) สำหรับปริมาณการผลิต |
| การชำระเงิน | T/T สำหรับการทดลองใช้; T/T หรือ L/C ที่เห็นสำหรับการผลิต |
![]()
ที่อุณหภูมิ 450°C Ni200 จะเกิดการเปราะของกราฟิติเซชัน ลวดจะสูญเสียความเหนียวไปเรื่อย ๆ หลังจากผ่านไปประมาณ 500–1,000 ชั่วโมง ลวดอาจเปราะพอที่จะแตกหักภายใต้ภาระทางกลหรือการหมุนเวียนด้วยความร้อน หากสายไฟของคุณได้รับการติดตั้งเพียงครั้งเดียวและไม่เคยถูกรบกวน เช่น การฝังอยู่ในผนังเตาหลอม การเปราะอาจเป็นที่ยอมรับได้ หากสายไฟต้องรอดจากการหยิบจับ การสั่นสะเทือน หรือวงจรการขยายตัว/หดตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งเป็นการติดตั้งในโลกแห่งความเป็นจริงเกือบทั้งหมด จำเป็นต้องใช้ Ni201 ความแตกต่างของต้นทุนอยู่ที่ประมาณ 10–20% สำหรับสายไฟ ต้นทุนของความล้มเหลวในสนามที่อุณหภูมิ 450°C ถือเป็นลำดับความสำคัญที่สูงกว่า
เราทดสอบคาร์บอนทุกแท่งโดยการวิเคราะห์การเผาไหม้ ซึ่งเป็นวิธีการอ้างอิงในการวัดปริมาณคาร์บอนในหน่วยนิกเกิล ผลลัพธ์จะปรากฏบน EN 10204 3.1 MTC ที่มาพร้อมกับสายไฟของคุณ หากคุณต้องการการตรวจสอบโดยหน่วยงานอิสระ เราสามารถจัดหาตัวอย่างจากล็อตการผลิตของคุณสำหรับการวิเคราะห์คาร์บอนโดยบุคคลที่สามที่ห้องปฏิบัติการที่คุณเลือก นี่เป็นแนวปฏิบัติมาตรฐานสำหรับลูกค้าในการใช้งานเตานิวเคลียร์ การบินและอวกาศ และเตาสุญญากาศ ซึ่งปริมาณคาร์บอนเป็นพารามิเตอร์ที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย
ออกซิเดชันซึ่งไม่ใช่การหลอมละลายเป็นปัจจัยจำกัด นิกเกิลบริสุทธิ์ออกซิไดซ์อย่างค่อยเป็นค่อยไปในอากาศที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 315°C โดยประมาณ ทำให้เกิดเกล็ดนิกเกิลออกไซด์สีเขียว-ดำ อัตราออกซิเดชันจะเพิ่มขึ้นสองเท่าทุกๆ 50–100°C ที่เพิ่มขึ้น ที่อุณหภูมิ 800°C ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. จะออกซิไดซ์โดยสมบูรณ์ภายในเวลาหลายสิบถึงหลายร้อยชั่วโมง สำหรับการให้บริการอย่างต่อเนื่องในอากาศที่สูงกว่า 600°C แนะนำให้ใช้โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม (NiCr) เนื่องจากโครเมียมจะสร้างสเกล Cr₂O₃ ที่ป้องกันซึ่งจะทำให้การออกซิเดชันช้าลง นิกเกิลบริสุทธิ์เหมาะที่สุดในบรรยากาศรีดิวซ์ เป็นกลาง หรือสุญญากาศที่อุณหภูมิสูง หรือในอากาศที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 500°C ซึ่งอัตราออกซิเดชันสามารถจัดการได้ตลอดอายุการใช้งานที่ต้องการ ที่ DLX เราผลิตทั้งลวดนิกเกิลและ NiCr บริสุทธิ์ เราสามารถแนะนำโลหะผสมที่เหมาะสมสำหรับอุณหภูมิและบรรยากาศของคุณได้
ใช่. สำหรับสายต่อเทอร์โมคัปเปิล Type K และ Type T เราสามารถจัดหาลวดนิกเกิลที่มี EMF ความร้อนที่วัดเทียบกับการอ้างอิงแพลตตินัมที่ปรับเทียบแล้ว ณ จุดอุณหภูมิที่ระบุ ส่วนเบี่ยงเบนจากตารางมาตรฐาน IEC 60584 จะถูกบันทึกไว้ในใบรับรอง สายไฟที่ไม่ตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน EMF ที่ระบุจะไม่จัดส่งเป็นเกรดเทอร์โมคัปเปิล ระบุพิกัดความเผื่อ EMF และช่วงอุณหภูมิที่คุณต้องการเมื่อสั่งซื้อ
N4 ให้ความบริสุทธิ์ที่สูงกว่า (Ni+Co ≥99.9% เทียบกับ ≥99.0% สำหรับ Ni201) โดยมีธาตุเหล็กต่ำกว่าอย่างมาก (≤0.04% เทียบกับ ≤0.4%) ในเตาหลอมคริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ที่ทำงานที่อุณหภูมิ 800°C ในสุญญากาศ เหล็กติดตามในลวดนิกเกิลสามารถระเหยและสะสมบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่ทำให้ผลผลิตลดลง ปริมาณธาตุเหล็กที่ลดลง 10 เท่าของ N4 ช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนได้ตามสัดส่วน นอกจากนี้ N4 ยังมีคาร์บอนต่ำ (≤0.01%) ซึ่งให้ความต้านทานการเกิดกราฟิเซชันที่อุณหภูมิสูงเช่นเดียวกับ Ni201 สำหรับการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ที่มีการปนเปื้อนของแผ่นเวเฟอร์เป็นข้อกังวลหลัก จะมีการระบุ N4 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงโดยทั่วไปซึ่งการเปราะของคาร์บอนเป็นปัญหาหลัก Ni201 เป็นตัวเลือกที่ประหยัด
![]()